青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家。

主要专注在以下技术领域：

PMMA/PC片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PP、PE、PC中空格子板挤出生产线；PVB、CPP、EVA、CPE单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线。

单层或多层共挤板/片材挤出生产线， 单/双螺杆挤出机， 三辊压光机， 定型装置， 冷却架， 牵引机， 剪板机， 锯板机， 堆片机和收卷机，塑料pp片材设备， 以及各种相关部件如 ： 镜面辊， 压花辊， 螺杆， 机简， 边料回收和输送机等。公司一直致力于开发、 设计、 研究和生产各种板、 片材挤出生产线，流延膜生产线， 并可报据用户的特殊要求量身定做各种非标准生产线。目前生产的板片材生产线主要有：

1.PP/PS单层和多层片材机组

2.APET/PETG/PLA 单层和多层片材机组

3.PMMA/PC/MS/GPPS 片材机组

4.PE 板片材机组

5.PP文具片、 印刷片材机组

6.PVC/PE/PP/EVA 塑料地毯片机组

7.PVC片.材机组

8.PS/ABS片材机组

9.ABS/HIPS冰箱、 空调、 洗衣机板材机组

10.ABS/PMMA 多层共挤浴缸板材机组

11.PP/PE防腐化工板材机组

12.PP/PE厚板机组

13.PVC防腐化工板材机组

14.PVC贴胰装饰板机组

15.PVC 自由发泡板和结皮发泡板机组

16.PE/PP钢卷材包装机组

17.PE防水卷材机组

19.PP/PE/PC中空格子板机组

塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则破开裂开等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，pp片材生产设备，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，仅供参考。

塑料片材机适用于生产PP料、聚乙烯（PE）、PS料等材，pp片材生产线，用于制作一次性水杯、饮料杯、果冻杯、塑料碗、塑料盖子、方盒等包装容器。

结构特点：

1塑料片材机是由挤出机、三辊压延机、牵引、收卷机、电气柜组成。

2.螺杆、料筒、换网器、模头等主要部件采用合金钢（38CrMoAlA）并经氮化处理，具有硬度高，pp片材，耐腐蚀，使用寿命长等优点。

3.压延机采用蜗轮蜗杆传动，使的片材得到保证。

4.换网器采用液压双换网装置。操作方便快捷，提高生产效率。

5.马达和齿轮箱采用直联方式，运行更加稳定，保证了高产量。

6.边料收卷装置直接装在机器上，可自动收卷，节省了人工，降低成本。

7.可根据客户的要求定做双工位收卷和三辊独立控制。

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