碳钢压力容器对焊法兰

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工件出炉前关闭所有油嘴和风门，填写好《热处理工艺参数记录》。

热处理的正火和回火可以分两次进行，如一次连续进行时，正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。

同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。

相检验每炉不得少于一只；硬度检验每炉不得少于两件，每件不得少于3个点，检测部分分别位于受拉侧的母材，变形区。

机加工成型，根据不同管件的规格、型号等要求，按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型，河北碳钢压力容器对焊法兰，使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理，必要时要进行晶间腐蚀检测。

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法兰又叫法兰盘或者是突缘，主要是用于管子与管子之间相互连接的一个重要的零件，连接于管道的两端。两个法兰之间也可以相互连接，因为法兰上有孔眼，可以使用螺栓让两个法兰紧密相连。但是不同材质的法兰作用是不一样的，

不锈钢法兰包括的种类是比较多的，常见的有：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰、盲板法兰以及各种非标法兰等等，这些都统称为不锈钢法兰。

而不锈钢法兰和高压不锈钢法兰之间的区别，就在于“高压”二字，高压法兰能承受比较高的压力。常用高压力管道上使用的法兰都是带颈对焊法兰、整体钢制法兰，这类高压法兰要求都是相当严格，固溶、探伤必须要做，特别是法兰颈部不能有任何裂纹

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影响法兰盘的工艺的四点因素是：　　

1.退火温度是否达到规定温度。法兰盘处理一般是采取固溶热处理，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰盘应为白炽状态，但没出现软化下垂。

2.炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

3.保护气压力。为了防止管件出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

4.退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。

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