水泥土搅拌桩施工记录工作

（1）搅拌桩机每班必须有专职记录员，负责记录工作。记录喷浆搅拌下沉、喷浆搅拌提升所耗用的时间。

（2）拌浆台供灰浆记录，由操作人员负责填写。按“水泥土搅拌桩供灰记录表”逐项详细记录。

（3）记录工作必须及时、准确、清晰，不准作回忆记录，不准推测时间。

（4）各班原始记录及时汇总到施工单位项目部技术部门，由技术部门整理、归档保存。

（5）三轴水泥土搅拌桩施工过程加强巡视检查，关键部位搅拌头刀片长度、水泥掺量、灰浆水灰比、灰浆比重、喷浆提升速度、喷浆下沉速度、桩顶标高、桩底标高、搭接长度等进行检查。值班监理人员每天工作时间与施工单位施工时间同步，并根据要求填写三轴水泥土搅拌桩监理旁站记录。如监理过程中发现问题，应及时指出，要求纠正。当问题严重时，值班监理及时向总监汇报，研究采取有效措施。

（6）施工单位严格按照三轴水泥土搅拌桩设计文件、有关规范及规程的规定和要求，确保成桩施工质量；及时组织自检，并向监理提供各种施工资料及验收资料。

水泥土搅拌桩在施工中必须加强搅拌，增加水泥与土拌和均匀性。后一次喷浆程序完成后必须进行复搅。

搅拌头刀片长度：搅拌头刀片长度应等于桩的设计直径850mm；每班上班开机前，应先量测搅拌头刀片长度是否达到要求。搅拌头刀片有磨损时应及时加焊，防止桩径偏小，桩径偏差不得大于0.04D（D为桩径）。

搅拌头下沉及提升速度：根据试桩参数三轴水泥土搅拌桩提升搅拌速度、下沉钻进速度满足要求（各站点施工参数应根据试桩结果确定，如提升、下沉速度，注浆压力、水灰比、注浆量等）。

检测

中国的粉喷桩检测主要有浅部开挖、轻型动力触探、瑞典贯入法、标准贯入试验、静力触探试验、取芯检验、截取桩段做抗压强度试验、静载荷试验、反射波动测法检验、袖珍贯入试验、电阻率法等。

工艺

喷桩施工采用粉喷桩机械设备，粉喷桩施工，成桩直径遵照设计。

桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷粉孔→反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上50cm停止喷粉→重复搅拌并复喷→反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。

1、 施工现场的准备工作

（1）施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。

（2）对现场的水泥等原材料进行试验工作， 施工前根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。

（3）根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。

（4）根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。

（5）在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，后再铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。

（6）对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。

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