自动组装线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

自动组装线的含义：自动组装线是组装流水线下的一个小分类。自动组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送设备，用于连续生产线上。自动组装线是一种特殊的产品导向布局形式，同时也是一项重要的流水线设备生产技术。1、线体形式:直线式组装线、板链式组装线、滚筒式组装线。2、自动组装线的非标产品可以根据具体的要求提供定制。

组装线布置要考虑产品生产方式产品生产方式是组装线布置时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领；工作制度，这里指工作班次和每班工作时间；生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产；管理方式，油缸自动装配线，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。二、组装线布置要考虑装物流及运输物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，组装线布置必须保证物料流的运距，并始终不停地向产品装配线的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。

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