搅拌器要注意的润滑工作
使用搅拌器的时候，需要对设备进行不定时的润滑工作，这样设备使用中也能减少零件之间的摩擦，工业搅拌器，下面来看下搅拌器润滑工作。
1.打开液压缸的阀门，然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿，机器稳定的支撑和水平位置，然后将四个液压腿向上。在长期使用固时，应将轮胎拆下并放置，用轮胎法兰包好，车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。
2.使用1个控制阀抬起手臂，抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂，钢丝绳卡螺丝是否拧紧，钢丝绳是否在滑轮槽内。
3.起臂时要轻起轻放，严禁操作过快。
4.如果液压缸不到位，请检查液压缸油量，如果量少，请注入液压油。
5.离合器在出厂前已调整过。
6.定期检查各部件的润滑情况，按润滑表的要求加油。
7.检查电路的安装和连接，接地是否牢固、，电源电压是否符合规定要求。
8.做好搅拌器清洁工作，清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。
9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况，发现问题及时调整。
10.在启动泵之前，必须将水注入进进水管和泵腔内，没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。
11.液压泵禁止反转，必须按箭头方向旋转。
12.料斗必须先升后降。
13.在搅拌器机器操作中，应注意检查是否有异常现象，大型搅拌器，如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。
14.每次搅拌器工作结束后，必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗，然后将石子和水排出。
15.上完班后，必须把水桶放到地上。
16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。
17.下班后必须切断电源，以防发生事故。
如遇严寒天气，应在下班后将供水系统排水。这样才能做好搅拌器的使用，做好润滑，减少零部件损坏。
非标搅拌器的操作注意事项
在非标搅拌器的使用过程中，为了维持设备的平稳运行，我们需要对设备进行严格检查，并遵守其操作注意事项，从而使设备的使用效率和性能都得以发挥。
1、非标搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，需要仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
2、非标搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
3、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，四平搅拌器，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
4、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
5、开机后，经常注意非标搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
为了达到非标搅拌器的使用标准，在使用中我们一定要遵守设备的操作注意事项，从而使设备的操作更加顺利，可有效的减少在操作中的失误，避免造成设备故障。
搅拌器转子选择的三大注意点
搅拌器的转子作为设备的重要组成部分，其中转子在搅拌器中起到搅拌介质的作用，所以在进行选择时也要格外注重，为了方便大家的选择，可以注意一下几点。
1、根据溶液的量、粘度和容器的形状择合适的搅拌器转子。有些很小的转子可以在小的平底瓶里面搅拌几毫升溶液，大的转子可以搅拌体积较大的溶液。
2、溶液粘度较大需要用较大的搅拌器转子，有时粘度太大用磁力搅拌无法搅拌均匀时可以考虑用机械搅拌。
3、有些搅拌器转子类似柠檬的形状，可以用在圆底烧瓶中，直型的可以用在平底容器中，选择的依据就是达到较好的搅拌效果。
因为转子是搅拌器中不可缺少的部件，所以在对搅拌器转子进行选择时，要综合考虑很多方面，并且还要结合实际请况，选择合适的设备，从而提升搅拌器的使用效率，和搅拌质量。
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