搅拌器在工作中产生的流动作用
在搅拌器的使用中，搅拌器可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。
搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，大型搅拌器，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。
正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。
就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。
这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。
搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而保证搅拌器的正常使用。
搅拌器安装的四大注意事项
搅拌器作为一个多功能搅拌设备，其中经过零件的配合运作，使该设备的运行效率明显提高，同时也为了保证设备的正常运行，在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项，从而保证搅拌器操作的流畅性。
1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。
2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，铁岭搅拌器，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。
3、设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，搅拌器标准，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。
在我们进行装搅拌器安装时，在细节方面要格外注意，尤其是设备的各个重要零件，一定要轻拿轻放，同时还要计算好各个部件的承受能力，只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。
搅拌器的使用技术要求
技术要求是规范操作搅拌器的一种重要形式，只有按照正确的操作方法，才能保证搅拌器的正常运转和减少故障的发生，从而提升设备的使用效率。
（1）搅拌器使用前一定要先接好地线。
（2）间歇使用可延长使用寿命。
（3）搅拌时先将转速调节旋钮调至小值，然后再接通电源并逐渐调至合适的转速，脱硫搅拌器，加速过快会使搅拌转子不停地跳跃，此时，应立即将转速调回“低位”，待转子停止跳动后再缓慢加速。
（4）工作时间如超2h，用低速搅拌，这样可连续工作4-8h以上。
（5）测定时应使电极对在搅拌转子上方-定距离处，以免二者发生碰撞而损坏电极。
（6）将容器放在金属托盘上合适位置处，以便搅拌转于在旋转时不会碰到容器壁，否则搅拌器会忽快忽慢而影响搅拌效果。当液体洒在托盘上时，应立即断电清除，以免腐蚀或影响电热元件利电机正常工作。
（7）保持容器外壁干燥。
上述这些操作是搅拌器使用中比较基本的几项，所以只有按照其规定要求操作，才能够有效的保证设备在不同阶段的运转，和使用效率的发挥。
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