浅谈搅拌器的设计

     在我们使用中，每种类型的搅拌器都有着不同的设计方案，其中搅拌器针对液体、固体和气体，都进行了不同范围的设计，从而更加满足各个企业的使用需求和使用效果。

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

　　7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

　　8、还要考虑安装方式是顶入，山南搅拌器，还是底入还是旁入，这条是先确定的。

　　所以，只有准确地对搅拌器进行设计之后，才能够使该设备更加符合各企业的使用需求，同时不仅可方便各个用户的选购，而且还能有效的提升设备的使用效率。

如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸

如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸

随着技术的发展，搅拌器的应用范围逐渐扩展，但是大家在使用时也要格外注意，避免操作不注意，造成设备故障，其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种，为了能够解决此问题，我们应怎么做。

　　若遇到搅拌器振动筛跳闸，需重新启动机械，若再次出现跳闸的现象，可检查热继电器。若继电器的问题，那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器，电机的相间电阻，接地电阻，相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带，启动振动筛，检查电流表是否正常。

　　若正确，可检查偏心块，若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈，折掉振动筛，电流表显示为15安，将磁力表座固定在振动筛箱板上，用划针检查轴端的径向跳动量，测得较大径向跳动量为3.5毫米。

　　总之，在搅拌器使用中，振动筛的突然出现跳闸，要及时停机并根据上述方法进行解决，如果处理不了，要及时寻求技术人员进行操作，避免耽误较长时间，影响设备生产效率。

脱硫搅拌器的应用

     随着搅拌行业的发展迅速，各种类型的搅拌器逐渐进入人们的生活，脱硫搅拌器作为其中之一，其作为一种环保型设备，可有效的减少硫对我们环境的污染，为了方便大家更好的了解此设备，接下来就对其详细介绍一下。

　　其中搅拌对溶解氧的要求较低，现在国内工程多采用穿孔管曝气搅拌。也是为了保证空气搅拌均匀，穿孔管多布置成环路，曝气管路材质可根据实际水质情况选择，顶入式搅拌器，若是条件允许尽量采用塑料管材，原因是钢制穿孔管孔口易氧化锈蚀。管道内氧化物的脱落及泥沙沉积易造成穿孔管孔口堵塞。市场上也有环保公司开发的下弯式环形穿孔管，立式搅拌器厂家，选用ABS塑料管制作整个管路，不同管径的穿孔管与干管采用的管路变径联接件连接;日本开发的多孔式曝气管，整个表面都分布着微细的小孔，能均匀产生直径仅为微米大小的气泡，因此增氧及搅拌效果是非常好的。此外，搅拌散气曝气也是空气搅拌中的一项新技术。

　　在实际工程应用经验，一般在设计穿孔管曝气搅拌时，所需曝气量约为0.01～0.015 m3/(min·m2)，涂料搅拌器，开孔孔径≥5 mm，因孔径过小容易堵塞。开孔形式一般采用底部两侧45°开孔。在设计使用时能够保证孔口流速≥15 m/s。此外，穿孔管长度尽量不要超过10 m;为保证曝气搅拌效果，穿孔管路未必要均匀布孔；穿孔管径尽量大，管壁摩擦力尽量小。

　　空气搅拌一般是在池底设置穿孔管，穿孔管与鼓风机空气管路相连，利用压缩空气进行曝气搅拌。其主要工作原理是利用空气与池内水体接触，搅动水体以防止水体中的悬浮物下沉，加速空气中的氧向水体转移，完成充氧目的。

　　由此得知，脱硫搅拌器的具体应用，其设备可以有效的适应于各种不同行业的搅拌工作，使其充分搅拌均匀，促进物质的使用效率。

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