无水氯化镁生产工艺——喷雾干燥法

      蒸发浓缩盐湖卤水，对浓缩后的含氯化镁溶液喷雾干燥得到粉末状氯化镁。将氯化镁的粉末置入熔融槽中，用CL2保护催化流态化使熔融状氯化镁脱水与净化，去除氧化镁、其他微量杂质和余留的水，获取精制的无水氯化镁。

无水氯化镁生产工艺——氨法工艺

      水合氯化镁在氯化铵溶液中和氨反应生成六氨氯化镁沉淀晶体。晶体中原水合氯化镁的水合分子已去除。将该沉淀从含有未反应的氨、氯化镁和氯化铵的水溶液中分离出来，再用液氨洗涤沉淀晶体，分解洗涤晶体得到无水氯化镁和氨气。这种工艺不存在氯化镁低水合物水解和副反应，氯化镁生产厂家，所得无水氯化镁纯度极高。

      在水相介质中，水合氯化镁脱水过程未离开水的环境和氛围。后来，美国等不少国家有关研究机构提出以溶剂代替水介质。这种工艺使制备无水氯化镁脱开水环境和氛围，去除了溶剂水的环节，无论在节省能耗、或是在提高无水氯化镁质量方面比以水为介质的方法又进了一步，成为国内外重点开发的途径。工艺的关键是溶剂的选择。主要步骤为:水合氯化镁与溶剂形成氯化镁有机络合物，去除水合氯化镁与溶剂形成络合物时生成的的游离水，有机络合物与氨作用生成六氨氯化镁沉淀，分离沉淀并将之加热得到无水氯化镁，溶剂和氨。

山东万青化工有限公司氯化镁的生产工艺

      六水氯化镁产品是经海水浓缩析出氯化钠结晶后的苦卤，经提取钾盐（该母液浓度为1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能达到380g/L以上，杂质少，是生产氯化镁的良好原料），氯化镁，再经常压蒸发至140℃，除去杂质后，冷却即有六水氯化镁针状结晶析出，分离后再经重结晶得成品。其工艺流程主要包括：母液的输送→预热储备→进罐蒸发浓缩→保温沉降→冷却制片→粉碎输送→包装→入库八个工序。其中较主要的是母的预热、蒸发浓缩、保温沉降和冷却制片这四个工序

      高纯度的六水氯化镁是再经过高温脱色后，将含氯化镁母液经蒸发浓缩(温度控制在165～170℃)，氯化镁价格多少钱一吨，然后将浓缩液冷却结晶、分离，经机器压制而成片状、颗粒、粉末等定型产品。我公司此技术具有过滤速度快、过滤效果好，有效地去掉杂质，得到澄明的清液，并且地制取精制的氯化镁。本产品含量高，含其它化工盐份非常低，因此溶解水后无沉淀，各项指标完全符合我们标准和行业标准。

氯化镁生产、利用现状

      氯化镁是一种重要的化工产品，广泛用于冶金、建筑、纺织、农业等领域，我国是氯化镁资源非常丰富的国家，氯化镁的来源一是海水制盐的母液，我国海盐年产量3000万吨以上，年产苦卤3000万m3，含氯化镁资源量约为300万吨;二是利用青海盐湖资源生产KCL的母液，氯化镁，钾年产量已达700万吨，氯化镁资源为7000万吨。

      山东万青化工有限公司将制盐后的母液(苦卤)经过提钾、提XIU后，氯化镁在卤水中又得到进一步富集，制XIU废液中Mg Cl2浓度已近30%，再经过进一步浓缩使氯化镁浓度达到45%，冷却后即可制得六水氯化镁产品。目前苦卤综合利用的工厂氯化镁产品大多数是以粒状、片状，产品呈微黄色。

      

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