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单体液压支柱

(3) 当采高大于支柱高度时应采取措施(如垫木垫,更换支柱等)。否则不得支设。

(4) 当采高太低时(支柱活柱伸出不足 200mm)也应采取措施(如更换更矮的支柱)。当支柱行程小于 100mm 时,应将支柱撤出,以防压死柱。

(5) 次使用或维修后先下井的支柱,在次升柱时,应先将支柱内腔气体排净后再进行支设(即连续升降柱 1~2 次)。

(6) 不合格的支柱不允许支设。





单体液压支柱

外注式单体液压支柱的优点

(1)结构简单。除三用阀外,支柱内腔零件少(不像内注式单体液压支柱装有一个手摇泵以及通风装置等),dw45单体液压支柱,因此加工容易、成本低。

(2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上,单体液压支柱定制,在井下更换一个好的三用阀后,支柱即可投入使用,无需整体升井,因此零件发生故障的可能性少(而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体,维修工作量大)。





单体液压支柱回柱:

(1) 严格遵守回采工作面的作业规程,对回柱的安全要求,确保安全生产。

(2) 将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采用近距离卸载,转动卸载手把使卸载手把呈水平位置,这时卸载阀打开,支柱内腔乳化液外溢,活柱下缩;顶板条件较差时应采取远距离卸载,生产单体液压支柱,即卸载手把呈水平位置,卸载阀打开,活柱下缩,保山单体液压支柱,直到可以撤出支柱为止。

(3) 回柱时严禁锤击油缸和活柱,以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作面,不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱,若三用阀损坏,应及时将备用三用阀装上。

(4) 遇有压“死柱”时应采取挑顶或措施,严禁用绞车硬拉或炮崩。







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