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振动流化床干燥机概况:
振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常是物料终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。
振动流化床干燥机除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟,并已形成了系列化。
振动流化床干燥机简介:
振动流化床干燥机是干燥设备的一种,比较适合于颗粒状物料的干燥。在干燥过程中,物料自进料口进入,在振动力作用下,物料沿水平流化床抛掷向前连续运动,催化剂振动流化床干燥机,热风穿过流化床向上穿过同物料换热后,由排风口排出,干燥物料由排料口排出。使用振动流化床干燥机干燥物料时振动源为振动电机驱动,运转平衡。
物料进入干燥机室内时分布较为均匀,无空隙和吹穿现象,物料受热较为均匀,热交换充分,干燥强度强。干燥机干燥物料时对物料的损伤度较小,可用于易碎性物料,机械采用全封闭式可成功的避免物料外泄及粉尘的情况。振动流化床干燥机可适用于各种行业,在食品业、业、化工业等受到普遍应用。
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密闭循环连续干燥机-卧式沸腾干燥机-振动流化床干燥设备
密闭循环沸腾干燥机--设备概述
密闭循环沸腾干燥设备是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥设备。
密闭循环沸腾干燥机系统主要由干燥主机、气固分离器、表冷器、特殊风机、加热器等部件组成。该设备主要针对具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。
密闭循环沸腾干燥机--设备流程
湿物料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后,首先干燥系统内通入惰性气体(氮气、二氧化碳、气等),甲酸钠振动流化床干燥机,待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入干燥设备内,干燥机内的物料与热风充分混合后传热传质。干燥机内物料不断被干燥,干燥后湿气不断被引风机抽出。
抽出后的气体与干粉体(或部分细粉)进入气固分离器。经气固分离后的物料沉降回收,气体被风机带走。被带走后的湿气,由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内,冷却后的液体达到一定量后排出系统,收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口,进行下一干燥循环。
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振动流化床干燥机是一种食品、化工、制药领域常用的流态化干燥设备。其的振动流态式设计,能够快速有效的将一些小颗粒状物料进行快速脱水烘干。
振动流化床干燥机工作原理主要如下:
物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
作为一种性能优异且技术成熟的干燥设备,振动流化床在各行各业内的应用早已变得。很多时候,企业需要大处理量的干燥设备,那么单台振动流化床的大处理量可以达到多少呢?
振动流化床的处理量主要跟两个因素相关:
1.干燥段床层面积;
2.热风工况。这两个参数息息相关,直接决定了此台振动流化床的物料烘干处理量。振动流化床的床层面积主要由被干燥物料的烘干水分决定,我们通过蒸发的水分量,计算出相应温度下的热风体积流量,终计算出振动流化床的床层面积。
一般的,根据处理量,振动流化床的型号(床层尺寸)有:3x0.3、6x0.75、7.5x0.9、7.5x1.2等多种,多年的设计生产经验告诉我们,振动流化床的一般大型号设计可达到9mx1.5m。当然,理论上还能设计更大,振动流化床干燥机,但是随着设备体型的增大,碳酸氢铵振动流化床干燥机,设备运转的不稳定性也会逐渐提高,同时所需的热风流量增大太明显,导致所需鼓风机与引风机型号增大,终设备整体能耗太高。
常见的大型号ZLG-1.5x9型振动流化床,脱水量大可以达到600kg/h。对于一些初含水量10%左右,烘干至1%以下含水量的物料,其处理量可以达到5-10t/h。
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