鳞爆的形成:从搪烧制作过程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪烧炉中空气的水分中产生的氢，在搪烧温当搪瓷制品冷却到度下极易以原子形式溶解到钢板中去。室温时，钢板中的溶解氢达到过饱和，搪瓷管生产厂家，向钢板与搪瓷的界面扩散，并在界面的细孔处，原子氢重新结合形成分子氢这些细孔可能是处于瓷层与金属界面的空穴或瓷层与属之间结合不良的区域。如果这些氢气形成的界面压力达到破坏瓷层的临界值，搪瓷表面就会产生，这种现象称作鳞爆鳞爆是生产搪瓷制品可怕和难以的缺陷。许多搪瓷技术工作者都进行了长期的研究，也取得了一些防治措施，虽然都不同程度地减少了鳞爆比例，但没有哪一位说已了鳞爆难题而且没有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奥出现热除流禁到班鉴暑深播后子关灯都会出现鳞爆现象，严重者涂搪后3 天内就会有大量的爆点出现.轻者在几个月后才发现看少量分布较稀的爆点。每年都使许多厂家造成很大的经济损失。不同的钢板因氢扩散系数和储氢能力不同，抗搪瓷鳞爆的能血有装夯望羲异，因此选择能抗搪瓷鳞爆的钢板对搪瓷生产极为重要。

钢板的化学成份对产品质量的影响

碳的影响:

碳含量的增加，钢板的屈服强度及硬度均会升高;断面的收缩率及延伸率则相应减小。钢材含碳量愈低，愈适于冷压加工。在搪烧时，碳将被氧化成气体，当气体排出时，会造成瓷层缺陷。搪瓷内胆用钢板的含碳总量应小于 0.08%，理想的采用零碳钢、脱碳钢、钦钢和低碳加硼搪瓷钢。

锰的影响:

锰在钢中存在，使钢材的屈服极限与强度极限有所提高，而延伸性能则有所降低因此，含锰量愈高，所需的变形力也愈大。

除锈、抛光:

将已钻孔的管子放进抛丸机内，进行抛光处理，外涂搪瓷管生产厂家，此样工艺除锈更采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点使刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。其他厂家通常进采用酸洗工艺除锈，酸洗管子表面光滑并残留盐酸及碱液，烤完瓷后容易脱落搪瓷。

我公司使用电炉进行高温烘烤，烘烤温度容易控制，温度加热均匀，耐磨搪瓷管生产厂家，此 种生产工使生产出的搪瓷管表面更光滑、无裂纹、不破碎等诸多优点。1、抛光后的管子需及时运至涂釉处涂敷底釉，然后进行室内暖风缓慢风干，即可放炉瞠内烘烤，当温度升至 860C一870 C 时取出，缓慢冷却。 升温时间一般为15钟。

2、对次烘烤的管子进行检查，出现严重发泡及爆裂者应及时剔出来，修复，合格的管子方可进行涂敷层面釉，经室内风千后送入炉瞠内，当温度升到 920C 时，从炉中取出，缓慢冷却，对有缺陷者剔出修复。升温时间一般为20分钟。

3、然后进行第二层面釉的涂，工艺同层面釉。待到管子从炉中取出冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，螺纹搪瓷管生产厂家，对有缺陷的管子 (爆瓷严重弯曲、严重鼓泡等)剔除，集中修复或报废，合格品包装入库

4、a底釉浓度不能太低，涂后严禁干燥太急，要用暖风缓慢风干

b、升温时间仅供参考

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