青岛天润高周波电器哟西安公司-如何挑选感应加热设备

　　不同的频率的感应加热设备，产生不同的加热效果，决定了加热质量的好坏；功率大小，决定工件的加热速度和加工效率，所以，根据工件的加热要求，选择正确的频率和功率显得非常重要。

一、如何选择高频感应加热设备频率：

　　感应加热设备，根据输出频率不同，大致可以分为：超高频、高频、超音频、中频等。不同的加热工艺要求需要的频率不同，如果频率选择错误不能满足加热要求，如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求，容易造成工件的损坏。

　　正确选择频率，首先，要了解产品的加热工艺要求，储液器感应钎焊承接加工，大概说来有以下几种情况：

　　1、 工件透热，例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。如：

　　Φ4 mm以下， 适用高频、超高频(100-500KHz)

　　Φ4-16，mm 适用高频(50-100 KHz)

　　Φ16-40 mm 适用超音频(10-50 KHz)

　　Φ40 mm以上 适用中频(0.5-10 KHz)

　　2、 热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件要求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。如：淬火层为

　　02.-0.8mm 适用100-250 KHz 超高频、高频

　　1.0-1.5mm 适用40-50 KHz高频、超音频

　　1.5-2.0mm 适用20-25 KHz超音频

　　2.0-3.0mm 适用8-20 KHz超音频、中频

　　3.0-5.0mm 适用4-8 KHz中频

　　5.0-8.0mm 适用2.5-4 KHz中频

用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展，感应加热热处理技术不断改进，应用范围也不断扩大。

高频及感应加热技术目前对金属材料加热、速度快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。

 

 

 

 

 

 

高频加热机，又名高频机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛如 金属热处理 钎焊 熔炼。

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