用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，流水线工件夹具，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，有些动作，临沂工件夹具，如加热保温结束后，锯床工件夹具，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知

夹具体   连接各元件的基体与机床相连接。一般称这类元件为圆盘或花盘。

19 GB/T24743-2009技术产品文件钢铁零件热处理表示法 2010-09-01实施20 GB/T15318-2010热处理电炉节能监测 2011-02-01实施，cnc工件夹具，代替GB/T21 GB/T25745-2010铸造铝合金热处理 2011-06-01实施22 GB/T27946-2011热处理工作场所空气中有害物质的限值23 GB/T27945.1-2011热处理盐浴有害固体废物的管理部分：一般管理24 GB/T27945.2-2011热处理盐浴有害固体废物的管理第2部分：浸出液检测方法

随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。

表面淬火编辑表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计

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