我们知道，制作防静电吸塑托盘有两种方式，防静电吸塑托盘，外喷和内涂。内涂，是通过原料中添加一些聚合物链，制作成性抗静电耗散性能，并且不以时间、温度、环境变化而变化，能有效疏导产品表面积累起来的静电荷，大大减少电子产品生产过程中的损坏率，降低成本提高质量与效率。防静电吸塑托盘

吸塑成型就是将吸塑卷材通过真空成型设备结合模具热压成型，冷却的一个过程。我们可以称成型后的产品为吸塑托盘、吸塑泡壳、吸塑包装、吸塑内托、吸塑盒等。这篇文章我们以吸塑托盘为主体来介绍一下它的应用领域和材质选择。

吸塑盘工艺生产流程：一、 吸塑泡壳模具的开发和打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），防静电吸塑托盘公司，开发周期 3-5 天。吸塑打样以石膏模打样居多。二、制作生产模具：样品被客户确认后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具生产。

双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP（聚树脂）塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。防静电吸塑托盘

吸塑托盘所用的材料，在五金和电子行业一般是用PET和PVC材料；在食品行业的材料分为两种，防静电吸塑托盘厂家定制，一种是透明的PET材料，另一种则是白色、黑色或者乳白色的PP材料。如果是防静电吸塑托盘的话则根据防静电指数即要求不同，PET、PP和PS三种环保材料都有可能用上。

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