精密医疗器械模具制作-医疗器械模具-苏州博赢精密模具公司
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视频作者:苏州博赢精密模具有限公司





模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时保证产品精度的质量意识,但通常所讲的模具精度,主要是模具工作零件的精度。 ①. 模具加工中的精度概念是模具零件加工及组装后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度。 ②. 模具生产中的精度概念是指企业职工在生产实践中逐步形成的、指导职工生产行为的一各思维模式,一种质量意识,即在企业职工的行为中,始终贯彻把握产品精度的质量意识。 2.模具精度的内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分,故在四种精度中以上、下模间相互位置精度重要。 3.模具精度是为制品精度服务的,医疗器械模具哪家好,高精度的制品必须由更高精度的模具来保证,模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。 4.我国已能生产精度达到二微米的多工位级进模,寿命可达三亿冲次以上。个别企业生产的多工位级进模已可在每分二千次的高速冲床上使用,精度可达一微米 。沿海地区特别是广东省,在模具制造整体水平的数量和质量上均在国内处于行业i前列,制模技术已接近国际水平。 5.精密模具与普通模具的差别在于其精i准度的不同,因模具涉及领域广,所以对精密模具不同行业及领域各有不同的定义。目前没有统一的定义标准。






模具是压铸件的主要工具,医疗器械模具加工,因此,在设计模具时,医疗器械模具,应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理,便于制造,便于使用,安全i可靠。要使模具在压铸中不变形,金属液在模内流动稳定,能均匀地使铸件冷却,精密医疗器械模具制作,能全自动压铸而无故障。此外,要根据生产批量、材质情况等合理地选用适宜的模具材料。

       1.模具及模具零件的结构要合理

       从强度的观点来看,把模具零件设计成整体的好,坚固耐用,在使用中不易损坏,不易变形。但是,如果压铸件形状复杂,模具零件也复杂,会使模具加工困难,加工的精度不高。若把模具零件做成组合式,则加工大为简化,易获得高的加工精度,进而可获得高质量的压铸件。

       2.型腔数的决定

       决定型腔数,要考虑设备能力、模具加工的难易、生产批量大小、铸件的精度要求等。特别是多型腔模具,由于模具加工难度大,尺寸精度误差大,流道配置不易取得均衡,各型腔铸件性能就不一致。压铸件要求精度高、几何形状复杂时,应该一模一腔。小型铸件根据情况而定。

       3.浇注系统的设计

       浇注系统不仅是液体金属充填压铸型的通道,还对熔体的流动速度和压力的传递以及排气条件、压铸型热平稳等因素有调节作用,所以,设计浇注系统必须分析铸件的结构特点、技术要求、合金种类及其特性,还要考虑压铸机的类型及特点等,这样才能设计合理的浇注系统。






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生产中模具常见问题 莫过于模具总是断冲头,导致断冲头的原因有很多,一般原材料厚度比较厚,冲头又比较薄弱会容易断冲头,不锈钢产品开模时需要特别关注的问题就是冲头补强问题,若料厚比较厚不建议在下料模具里做冲孔,因模具冲裁力太大也是会导致冲头容易断的原因,每个产品在客户要求开模时前期的评审很重要,召集相关技术人员根据每个人的经验交流,避免模具开发出来后反复修模。






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