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(7 )选用合适的焊接方法和焊接操作规范。在中厚板几种常用的焊接方法中,焊接接 头的低温冲击韧性以清根双面多层 混合气体保护焊好 ,其次是清根双面多层手工焊条焊,再次为不清根双面单层埋弧自动焊。 混合气体保护焊焊接 头的氢含量低 ,耐候钢管用途,抗 冷 裂性能好 ,应优先采用 。 多层焊时 ,前 一 层焊道对后一层焊道起到预热的作用;而后一层焊道对层焊道又起 到后热缓冷和 回火的作 用 ,所 以多层焊接头比单层焊接头抗裂性高。 当焊缝断面较大时,山西耐候钢管,应采用多层 多道焊。 手工焊条焊须保持短弧操作 。 手工焊条焊和混合气体保护半 自动焊应在离开 焊缝 端头 2O ~30 m m 引弧 ,电 弧稳定后再拉到焊缝端头进行正常焊接 。 焊缝末端必须采用回焊收尾法 ,回焊长度应为 25 ~40 mm ;焊接弧坑必须焊 满 。


耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。锈红色的耐候钢,是介于普通钢和不锈钢之间的耐蚀合金钢,属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。然而耐候钢在国内普及程度较低,如果没有数年的研究,很难保证钢结构具有均匀的外观和良好的耐蚀性。


影响低温腐蚀的因素

除壁温外,影响低温腐蚀的主要因素是烟气中的3氧化硫含量。随烟气中3氧化硫含量的增加,硫酸蒸汽的含量也相应增加,Q355GNH耐候钢管价格,并使烟气中酸点明显提高。后者使受热面容易结露并引起腐蚀,前者使腐蚀程度加剧。烟气中氧化硫的含量与下列因素有关:

1、燃料中的硫分越多,焊接耐候钢管,则烟气中的3氧化硫含量也越多;

2、火焰温度高,则火焰中原子氧的含量增加,因而3氧化硫也含量也增多;

3、过量空气系数增加也会使火焰中原子氧的含量增加,从而使3氧化硫含量也增加;

4、飞灰中的某些成分,如钙镁氧化物和磁性氧化铁(Fe3O4)以及未燃尽的焦炭粒等有吸收或中和2氧化硫和3氧化硫的作用。故烟气中飞灰含量增加、切飞灰含上述成分又较多时,则烟气中3氧化硫量将减少。

5、当烟气中氧化铁(Fe2O3)或氧化钒(V2O5)等催化剂含量增加时,烟气中的3氧化硫将增加。



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