激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。

水切割与激光切割比较  

激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小，运行成本低，切割材料范围广，效i率高，操作维修方便。

激光加工雕刻的用途与材质种类以及方式说明

激光加工雕刻，其的简单理解是为：通过数控技术，并将激光作为媒介，使得加工材料在激光照射下能够瞬间熔化及气化，从而来达到加工目的的。而平时我们会遇到的激光镌刻，是这一技术的应用体现。而且，这样形成的文字或图案，不会影响到雕刻材料的表面光滑度，而且不易磨损。  

    1.激光加工雕刻的应用

    激光加工雕刻，其由于有加工速度快、加工质量好等优点，非标定制金属机床，因此，其应用范围广。即便是一些软质材料，也同样适用。所以说，加工材料方面的影响，对激光雕刻来讲是非常小的，有时可以忽略不计。

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