上面是有斗式定量包装秤的称重和卸料流程图，大致是这样的，图也不准，本人修图能力有限，上图喂料好像只有粗进和细进，也就是上上图中说的大投、小投，也有的人叫快加、慢加，其实都是一个意思。SP2值，SP3值其实就是称重控制器上面设置好的重量参数值，是快、中、慢加提前量控制的。有兴趣可以搜我专门介绍这三个参数的文章。称重完成之后漏了一个夹袋信号的判断，有夹袋才卸料的，不然就卸地上了。

电动定量包装秤是近几年才出现的一种新型定量包装秤，其之处在于用步进电机驱动的机械执行机构替代了传统包装秤的气动执行机构。这一在实际生产中具有非常重要的实际意义，从电动定量包装秤一经出现就引起了市场的巨大反响，目前电动定量包装秤已经在非常多的行业代替传统气动机型，成为目前适合的选择。

电动定量包装秤的出现，自动定量秤公司，是为了解决气动包装称在北方冬天温度太低而不能正常使用的难题。因为压缩空气中含有水分和油分，温度一旦太低，气路中的这些物质极易结冰造成气路结冰和不通畅，造成气动执行机构反映迟钝、动作无力等，自动定量秤厂，导致包装秤无法正常工作。

根据这一特性，自动定量秤，应用数理统计原理，我们把整个定量包装的工作过程分为检测组和非检测组。检测组即抽样组，非检测组即为抽样组间隔。检测组和非检测组是相邻的。在检测组中记录秤体稳定时的满秤值和空秤值。然后把这一组数据的代数平均值，作为自动控制依据，控制下一相邻非检测组及下一检测组的控制过程。适当选取检测组及非检测组的个数，就可以控制抽样的样本数及采样间隔。采用这样的方法，可以减小随机测量误差的影响，而在非检测组中由于不需记录称重数据。

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