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素土夯填，太原挤密桩施工，夯实机械为2T强夯机，人工回填。
依据试验室出具的素土击实报告控制现场含水率。
夯实机械就位后，夯锤对准孔心，先夯实孔底2次，再用黄土进行人工回填，每填入0.5m3 土料，夯击3次，重锤提升高度5m。依此从下往上进行，单桩施工过程中，做好填料量，成桩时间记录。
桩基检测.由建设单位委托的符合相关资质和要求的检测单位进行桩基检测，并出具合法、有效的检测报告。
素土挤密桩施工质量标准:桩位平面位置误差70mm内。定位放线后机械成孔，检查成孔深度是否满足要求，机械配合人工分层回填，夯填时重锤提升高度为5m，允许误差-300mm。回填土选用黄土，有机料不得超过3%，土径不大于15mm。
太原挤密桩施工
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强夯施工的特点有哪些
众所周知工程建设采用强夯机作为地基施工的基础，已经成为了现如今长期施工和提高加工效率的重要方法，而强夯施工的方法提高了装置的冲击力，能够有效的提升机械传动的质量，让施工的效率和施工的品质得到整体的提升，而强夯施工作为一种独有的施工模式本身也具备这些方面显著的特点。
1.启动能力更加稳固，操作更加快捷
在目前我国强夯施工设备的不断改进之下，其机械传动的起动机装置满足了各方面工程的基本需要，而强夯施工价格和各方面的模式已经成为了现今强夯施工设备的显著特点，在其装置的应用之中能够以较小的重量吊起较重的行垂，其本身的启动模式更加稳定，以更好的加固工艺维持了其重叠性和夯实的位置。基于这种强夯施工稳定的结构和相应的施工模式，实现了有效的启动和相应能源的控制，确保其操作的顺畅性和安全性。
2.本身的压力值和夯实能力
就目前我国强路施工的模式和相应的机械装置可以发现，强夯施工的通常具备圆形的底面形式并且按照土质型号实现了不同的压力，我国湖北强夯施工对本身装置地面的排气孔和相应的透气装置更加稳定，能够及时的进行压制和更好的处理，让这种强夯施工能够拥有更好的执行基础，并且保证夯实的能力更加稳定。
总而言之强夯施工作为一种强大的处理方式本身的工艺模式和相应的技术指标适应了不同地区的环境，而人工土地地基复杂的环境用这种强夯施工的方法，更需要关注这种施工模式的安全性，太原挤密桩施工报价，通过地基强夯施工的模式及时的进行技术调整，让这种强夯施工的产品和相应地基建设的质量更加稳定。
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碎石桩的施工质量控制：
质量控制要求：
1、施工前根据工艺要求设计进行工艺性试桩，不少于2根，以掌握对现场的制桩经验及各种操作技术参数。
2、根据地面高程和设计桩底高程的关系，在套管上画上设计深度线，以保证直观的观察到套管的入土深度。
3、正式施工时，严格按照设计桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量及试验确定的桩管提升高度、挤密次数和留振时间、电机工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性。
4、法挤密应根据锤击的能量，控制分段的填石量和成桩的长度。并按贯入度控制，保证桩身的连续性、密实性及其周围土层挤密后的均匀性。
5、实际灌入量没有达到设计用量要求时，应在原位将桩管打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩一根。桩体在施工中必须确保连接、密实。
6、加料按分批加料，控制数量，按少吃多餐原则进行，每段桩体在没有达到规定的密实度时须继续加料振实。
7、拔管速度不得过快，出碎石要充分，排石不畅时可适当提升提升高度。
8、碎石桩的施工顺序应外围向中间进行，或由一边推向另一边的方式施工。
9、桩体施工完毕后应将顶部松散桩体挖除或压实。
10、碎石桩施工完成检查合格且符合设计要求后，方可进行下到工序(砂砾石垫层)施工。
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