重量较轻的铝合金电机外壳，适用于便携式设备和家用电器电机，如：便携式气泵电机外壳、水泵电机外壳、风机电机外壳。

??铝合金压铸外壳采用一次成型压铸工艺，具有防水性能。

??我公司从事电动机外壳铸造多年，我们凭借良好的信誉和优良的品质，输送滚筒电机壳出售，赢得了广大客户的信赖和支持。我们将一如既往地支持、服务于广大客户，满足客户的产品需求。

试验灯差异法。??将电器的金属外壳与通常的白炽灯泡一极连接，灯泡的另一极与地球或电源的零线连接：如果灯泡不亮，通常属于正常电源；如果灯泡与220V通信电源的亮度相同，输送滚筒电机壳，则电器内部绝缘突破；如果灯泡比连接到220V通信电源时更暗，则电器绝缘不良。后两种带电属于电器的异常带电。

万用表差异法:用万用表电阻档(R×10K档)测量电气外壳与电源引线之间的电阻:如果电阻值为零，电气内部绝缘已被击穿；如果电阻值小于2MΩ，电气内部绝缘泄漏，电阻值越小，泄漏越严重；如果电阻值大或大于2M，则电器正常充电。

兆欧表差异法：用500V兆欧表测量带电部件对外壳的绝缘电阻。如果电阻为零，则表明泄漏是由电气内部绝缘击穿引起的；如果电阻大于2M，则表明外壳带电是由感应电压引起的。如果电阻小于2MΩ，但不为零，则表明带电是由电气内部绝缘泄漏引起的。

冷挤压是机壳体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入机壳模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，输送滚筒电机壳报价，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的电机机壳。冷挤压技术在应用中存在的难点主要有：

　　1、对机壳要求高。冷挤压时毛坯在机壳中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得电机机壳所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，机壳所受的应力常达2000MPa～2500MPa。

　　2、需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。

　　3、由于冷挤压的机壳成本高，输送滚筒电机壳价钱，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的^小批量是5～10万件。

　　4、毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。

　　5、不宜用于高强度材料加工。

　　6、冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（产生应力腐蚀）。

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