传统装配使用的普通电批或者气动电批没有过程监控，都是使用较快速度一步拧紧，终拧紧的速度太快造成扭矩精度差、较大的冲击力、螺纹损坏。过程监控的缺失无法保证螺钉的正确拧紧。

速动的智能电批具有更的伺服马达，可以对螺钉拧紧的过程完全监控。针对拧紧过程可以采用多种步骤，使用不同的速度执行不同的步骤。可以在螺钉找牙时使用更慢的速度导正螺纹，避免因对孔的偏差造成螺纹损坏。可以在旋入过程高速运行，直杆式电动起子厂商，加快作业节拍。可以在拧紧阶段慢速拧紧，使扭矩精度更高，直杆式电动起子供应，对产品冲击力更小。

在制造业中，直杆式电动起子，装配是极其重要的一环。传统的电批只有扭矩控制，装配过程只靠操作员记忆和自觉性，经常造成螺丝漏打，未完全拧紧。缺少条码与拧紧数据的追溯功能，在MES等系统过站管控中完全不能适用。在生产中我们需要尽可能的排除员工的误操作，比如螺钉数量依靠设备计数，拧紧过程提供可视化指引，拧紧不合格时应该强制提醒操作员，防止操作员直接打下一颗。另外强制操作员扫码，否则工具被等等诸如此类功能    

速动的智能电批的多步策略不仅仅是调节速度，还可以监控每一步的角度和扭矩，保证每一颗螺钉都在限制的扭矩内达到要求的角度。这种方式可以检测入牙时螺纹的错位，在错位的时候慢速可以保证螺纹不被损坏，同时扭矩会NG报警。快速旋入阶段设置的角度可以检测螺钉浮高，拧紧阶段的角度可以检测螺钉表面异物、物料的异常介质。每一步在检测到异常时都将NG报警，同时电批会被锁定，强制提醒操作员做出相应处理。更的策略，更智能的防呆对产品非常重要。

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