立式搅拌器-中拓鼎承-吕梁搅拌器










搅拌器传动装置的要求

在搅拌器的使用中,传动装置作为设备输送材料的重要装置,所以说对于传动装置的选择要求也较为严苛,只有这样才能使设备更加稳定的操作,从而实现我们需要的效率。

  1、首先传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下,传动装置的操作油箱温度不得超过90度。传动装置机架应为坚固,可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘,防油,应装有呼吸器,油滤器,放油口和油位计搅拌器传动装置应有不断的转动方向的箭头。

  2、传动装置的润滑油系统应配有量油计和油观察镜,润滑油应能方便而安全地更换,油密封良好,油密封圈寿命应大于25,000工作小时。

  3、搅拌器传动装置的的轴承应为滚动,脂润滑,耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时,应采用至少厚2mm的轴保护套,并对轴表面进行硬化处理。发运前应对轴承进行润滑保护。

  所以,搅拌器传动装置顺利的运转能够有效的提升材料的搅拌效率,并且能够在原基础上让材料更加充分的反应,才能在之后的使用中发挥它应有的使用效果。


搅拌器对不同介质的成分的搅拌

搅拌器对不同介质的成分的搅拌

搅拌器是一种使原料充分搅拌均匀,从而有利于生产物料的设备,但是随着设备使用性能的提升,泥浆搅拌器,而搅拌范围也逐渐广泛,其中可针对不同介质的成分,进行不同的搅拌,具体可通过下述了解。


  使用不同介质的成分的搅拌:一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力,粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。

  在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用设备来推动。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。


  综上所述,搅拌器在对不同物质进行搅拌时,因为其介质的成分不同,粘度不同,搅拌速率不同,所以我们在进行搅拌时其方式也会产生性对应的变化,为了能够好的进行搅拌,不锈钢搅拌器,节省物料,我们应选择合适的搅拌方法。



搅拌器使用挡板的作用

在搅拌器的使用过程中,为了其使用效率我们需要添加一些辅助设备,吕梁搅拌器,而挡板就是其中较为重要的一种使用设备,其设备的使用可有效的解决搅拌器出现的打漩情况,让其回归正常操作。


  挡板是搅拌器的附件,也被叫作挡流板或者折流板。当搅拌器采用顶部中间安装方式时,搅拌物料粘度低,而且搅拌转速又较高时,立式搅拌器,液体会随着桨叶旋转的方向一起旋转,容器中间部分的液体会因为离心力的作用而涌向罐壁,从而导致罐壁处液位上升,而中间区域液位降低,形成漩涡,通常称为打漩区。当转速高到一定程度时,漩涡底部会接触到搅拌桨叶,此时外面的空气会进入到液体以内,液体混入气体后密度减小,从而降低了混合效果。为了避免这种情况的出现,需要加入挡板进行改善。

  而且要知道挡板通常安装在罐壁,可以把回转的切向流动改变为径向流动和轴向流动。还可较大的增加流体的剪切强度,从而改善搅拌效果。因而挡板的作用主要是为了消除漩涡,改善主体循环,增大湍动程度,改善搅拌效果。同时还能降低搅拌载荷的波动,使功率消耗保持稳定。

  搅拌器挡板的结构和数量对混合效果影响很大。挡板过多会形成死区,导致不良的混合性能。一般情况下在容器内壁面均匀安装4块挡板,每块宽度约为容器直径的1/10~1/12,即可满足全挡板条件。低粘度流体混合时都需要安装挡板,当无聊粘度增大时,挡板宽度可相应减小。当粘度达到10Pa.s时,就不需要设置挡板了。


  总之,挡板作为搅拌器使用中一种辅助设备,其设备具有很好灵活性,可在需要它时就进行合理的使用,但若是不需要也可以随时将其拆除,然而并不会影响设备使用效率的发挥。



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