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硅橡胶产品为什么会开裂?出现撕裂现象时,有一种方法可以控制撕裂现象。尽管产品可分为多种导致裂开的现象,但仍存在一定差异!人工开裂的主要现象:使用过程中出现直角或开裂,并且容易发生开裂和撕裂的现象。主要原因是产品的高硬度和较弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生产和加工过程中,在高温成型下油压时间过长,产品表面变脆,高硬度现象变脆,徐州自动化设备密封件,导致在直角或撕裂!








橡胶老化的重要因素,

水分:水分的作用有两个方面:橡胶在湿润空气淋雨或长期浸泡在水中时,轻易破坏,自动化设备密封件来图定制,这是因为橡胶中的水溶性物质跟亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或接收等起因引起的。硅胶制品以硅胶为主要原材料的加工制作品,都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。O型圈种圆环形状的机械垫片,它是环状的弹性体,断面为圆形,一般会固定在一凹槽中,组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩,因此产生密封的接口。硅胶密封圈具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,自动化设备密封件厂家,即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。特别是在水浸泡跟大气曝露的交替作用下,自动化设备密封件价格,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。 








影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析

   老化会使机械力活化的氧化裂解反应:橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时,其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱,因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易,且起到加速作用。

   橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应:橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象,并引起内耗,从而使橡胶内部生热,这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。

   橡胶密封圈的臭氧龟裂:橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中,伴随着出现臭氧龟裂现象,此现象在高温条件下则更为显著。







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