许多企业对货物的保质期都非常注重，尤其是食品公司，对产品保质期管理更是有严格的规定。但很多时候，还是会出现产品过期的情况，佛山仓库管理系统，造成不必要的商品损耗和经济损失。所以到底怎样才能避免这种情况出现呢？

这里面涉及了很多细节的东西都是需要注意的。比如说，收货时，就要对物料产品的生产日期、有效期进行登记、核对；拣货补货时要遵循先出的原则；同时还要定期对仓库进行定期盘点，盘点库区的产品有没有到期，不同的产品还要制定不同的盘点周期等等。

尽管以上的细节都注意到了，但在实际工作中，当库区的货物多起来的时候，管理起来难免还是会出现纰漏。首先，工作量非常大，要安排很多人力去进行工作。其次，产品数量大，人力无法批量查阅效期，盘点工作繁琐。另外，没有效期预警提示，不能及时了解产品的效期，就会导致临期的产品没有销售出去，保质期一过就只能报废处理了，长期这么下去，成本也就越来越高了。

但运用了标领的wms系统，这些难题就很好解决了。wms系统中，可以维护每个物料产品的效期：通过PDA扫描物料产品，即可批量登记相关信息，并将数据实时同步到系统中，入库后，就会自动计算每个批次的物料产品的效期时间，支持随时查阅。

当然啦，这只是一些基础的实用功能，对于在效期管理有着严格要求的企业来说，预警功能才是做好效期管理的重要办法。试想一下，当库内的产品有效期快到了，有人能提醒你，是不是就能及时决策管理，降低商品损耗了？当然是肯定的，。

在标领wms系统效期管理中，可以根据产品的批号、有效期，自定义一个提醒时限。比如说，设置提前30天，那么所有还有30天就到失效期的产品，就会自动报警。另外，库龄超时，过了保质期的产品，也会自动报警。有了预警功能，企业就能提前做好商品处理计划，减少商品损耗，降低经济损失。

除此之外，标领wms系统还能利用条码技术，结合系统策略，解决产品先出、仓库盘点等等智能化管理问题。仓库管理系统

随着企业业务的壮大，许多企业原来的仓库已经无法满足日益增长的经营需求，因此面临着移仓建仓的难题。本文将结合wms系统，与大家一起探讨仓库的移仓与建仓。仓库管理系统

首先，制定仓库移仓计划。

在移仓之前，需要对新仓库进行选址，并且对仓库货物分区、货架摆放进行规划，统筹所需的硬件，以及确保电路与网络的正常，并部署wms。在此基础上，通过wms系统打印库位码、条形码等基础库区标签，并贴在对应的货架上，随后使用PDA扫描，将库位信息与系统进行绑定。

另外，还需要安排一定的人员建仓，没有人员，就无法开始建仓的工作，所以需要通过wms系统统筹分配人员的具体工作，细分建仓职责。

第二、保证原仓库的正常发货。利用wms系统，锁定未发订单的库存，并结合合理的策略，在保证库存稳定供给的前提下，对其余物料进行仓库调拨操作。通过SAP或者ERP，创建仓库调拨任务，当物料送到新仓后，事先安排的人员即可使用PDA扫描接收移仓物料，将数据同步到系统当中。

第三、整理新仓库存。当物料运送到新仓库后，即可使用PDA结合wms系统功能，进行扫描清点，随后按照wms系统的上架策略以及上架指引，扫描物料与储位的条码，进行上架操作，数据会在PDA扫描的过程中自动同步到系统中，无需重新手写登记。

第四、移仓建仓结束后需要测试发货。下发少量订单至新仓库，进行短期的测试发货，出现问题，备件厂仓库管理系统，则利用wms系统各种功能优化，如果没有问题，原来的仓库就可以停止发货，并将原来的仓库的物料运送过来。如此仓库移仓就完成了。

使用wms系统进行移仓建仓有什么好处？

仓库移仓看似简单，只需要将某个仓库的物料搬到另一个仓库，但是其中的细节却十分考验仓库人员的能力。比如说，如果因为对细节不注意，一下子将所有货物移至新仓，那订单的发货必定会受到影响；物料入新仓，清点工作繁琐，库位归类上架就难倒不少人员。

众所周知，仓库工作量大且繁琐，由于经常需要机械重复作业，仓库作业的效率不高。许多仓库工作人员在作业的时候，都曾想过，如果能批量处理就好了。因此波次的概念被引进了仓储当中。而波次的应用离不开WMS仓库管理系统的帮助。

通过WMS仓库管理系统，化妆品仓库管理系统，波次可以应用到仓储的各个环节如入库、出库、拣货、调拨、补货、退货，能够合并路径、合并库存、合并时间、按波次包装等等。今天，我们就其中的拣货、调拨、补货、退货环节，简单介绍一下波次在wms仓库管理系统中的运用。

波次拣货：

以往，在引入波次管理概念前，拣货员按单拣货，需要在仓库内来回反复拣选，行走路径和作业的时间较长。而wms仓库管理系统的波次拣货，将订单按照某种拣货优先级进行波次处理，同时系统智能分配任务给拣货员。这种方式，能够优化拣货路径，提高拣选的效率，系统智能任务分配，也能避免任务分配不均的情况出现。

波次调拨：在多仓库管理中，波次调拨的意义非凡。在仓库调拨中如果不拆单，调拨操作将较为频繁。而通过wms仓库管理系统波次管理的应用，批量处理调拨任务，效率则能大幅度提升。

波次补货：以往，在传统仓库管理中，库存不足不易及时发现。而通过仓库系统软件，家电仓库管理系统，可以设置库存预警，自动生产补货单，补货人员再按单补货。但按单补货的情况又陷入了操作频繁的僵局，因此WMS仓库管理系统结合波次概念，生成补货申请，然后通过数量、时间等参数的设定或人工干预来处理补货任务，有效提升补货的效率。

波次退货：通常，仓库对于货物退货的处理简单粗暴，收一单就处理一单，摆放分散，不利于后续使用。在运用WMS仓库管理系统后，发挥波次管理的作用，在收到一定量的退货后，按品类分类以及区分良品与不良品，随后根据波次批量处理。

波次管理，是提高仓储效率的一种常用手段。运用WMS仓库管理系统，对仓库实行波次管理，简化作业流程，将为企业降本提益。

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