钢板切割异型件加工-信宇钢铁-湛江异型件
异型件

钢板激光切割流程:

(1)钢板下料:根据图纸设计要求及实际需要将钢板的边角进行剪切或折弯成型(如需开孔可在裁剪后进行),并做好标记,以方便后续工序操作。

(2)钢板划线:在板材上按图示尺寸划好线。

(3)板材定位:用夹具固定板材,钢板切割异型件加工,其垂直度与平行度;同时确保板材上下左右位置正确。

(4)调焦:调节激光器焦距至所需位置(一般采用手动对焦);调整聚焦镜高度至合适位置并锁定镜片;检查光斑大小是否符合要求(一般为1.5mm~2mm)。

(5)试切:1工件放置平稳;2工件覆盖住激光束;3工件与工作台保持适当距离;4工件应置于反射镜中心;5开始切割时先点动几次使系统稳定;6割到所需尺寸时及时停机。





异型件

在表明碳含量数字之后,用元素的化学符号表明钢中主要合金元素,含量由其后面的数字标明,平均含量少于1.5%时不标数, 平均含量为1.5%~2.49%、2.5%~3.49%……时,相应以2、3……。在表明碳含量数字之后,用元素的化学符号表明钢中主要合金元素,耐候板加工厂切割异型件,含量由其后面的数字标明,平均含量少于1.5%时不标数,钢板异型件切割, 平均含量为1.5%~2.49%、2.5%~3.49%……时,相应以2、3……。







耐磨钢板切割/激光下料零切良好的耐冲击性

耐磨复合钢板切割/激光下料零切的基板切割/激光下料零切为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,湛江异型件,体现双金属的性,耐磨层抵磨损介质的磨损,基板切割/激光下料零切承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。耐磨钢板切割/激光下料零切较好的耐热性

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下:

普通碳钢基板切割/激光下料零切推荐不高于380℃工况使用;

低合金耐热钢板切割/激光下料零切(15CrMo,12Cr1MOV等)基板切割/激光下料零切推荐不高于540℃工况使用;

耐热不锈钢基板切割/激光下料零切推荐在不高于800℃工况使用。










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