在现代钣金件业，随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛，钣金加工工艺也有了质的飞跃。钣金加工和钣金成为我们生活中两个的行业，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工。

　　钣金件加工行业面临众多机遇的同时，也面临着危机和严峻挑战。总体来说，我国钣金件加工行业的生产力水平较低，设备陈旧，效率普遍低下，无刷电机外壳，内部管理水平本身就很低。再加上近年来，人工成本急剧升高，原材料价格上涨，竞争越来越激烈等外界因素，使得钣金企业的经营危机重重。

　　传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点，先近似以展开尺寸放样落料，预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸，加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低，存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。

一个产品的耐用性、可靠性、屏蔽效能以及新产品的市场占有率都取决于机壳。换句话说，就是这种外壳对电子器件的保护、维护、屏蔽到底有多好？外壳具有的另外一些复杂性是需要保护内部和周围设备免受电磁干扰（ＥＭＩ）和射频干扰（ＲＦＩ）。电器外壳的屏蔽性能具体有以下方式体现：

　　1、开孔符合规范。

　　为了增加散热效果，伺服电机外壳，电器外壳上必要的部分都会开孔，电机外壳，包括侧板孔、抽气扇进风孔和排气排风孔等等，但是孔的形状和周长都必须符合要求。电器外壳内部的电磁波会在外壳表面产成感应电流，当电流通过孔时，会以辐射的方式发射能量，此辐射能量的大小与孔的周长有关。

　　2、各种指示灯和开关接线的电磁屏蔽

　　其次要注意各种指示灯和开关接线的电磁屏蔽。比较长的连接线需要设计成绞线，或者在线上增加一个磁环来减少电磁辐射泄漏。

　　3、细节部分的屏蔽设计

　　^后要注意的是细节部分的屏蔽设计。比如在电器外壳侧板安装处、后部电源位置设置防辐射弹片，这种弹片会使设备之间连接更为紧密，有效防止了辐射泄漏。

　　除了这些以外，一些生活常识也要了解。例如不要把很多电器集中摆放在一起，电机外壳有电，也尽量不要把电器摆在卧室里或靠近卧室的地方。否则，都会对人体健康产生影响。

防爆外壳对材质的基本要求是：具有抗撞击强度，不易氧化锈蚀，导热系数高，表面无静电，加工性能等。由于我国铜资源稀缺，所以生产这类电器外壳所使用的材料一般有：铝合金、铸铁、铸钢、以及工程塑料等。

　　在GB 3836-2010中，对工程塑料的防静电、防火花功能以及其化学成分的组成方面提出了更高要求，在防爆电器外壳制造中不提倡使用该类材料。铸钢、铸铁材料因其存在体积大、质量大易锈蚀等缺陷，小型防爆电器外壳目前很少使用。因此，以低镁铝合金和无镁铝合金作为生产小型防爆电器的外壳的材料是我国今后发展的方向。

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