激光焊接比电阻点焊强

　　汽车上电阻点焊作为使用率较高的焊接方式，一直因其易产生飞溅、美观性差等受到诟病，而激光焊接可就不这样了，既没有飞溅，还能分分钟给你条漂亮的焊缝。

       抛开以上问题，焊接强度或许更能引起我们的兴趣。相比电阻点焊少得可怜的焊点，激光焊接那条长长的焊缝让人感觉踏实不少。事实上激光焊接的抗拉强度会受焊缝长度、熔宽等因素影响，而点焊的抗拉强度也与焊点数量和间距等因素相关。虽然激光焊接确实在提高强度上限上有优势，但考虑实际生产情况，这二者在强度上并没有明显的可比性。但不可否认的是，激光焊接由于提高了板材之间的贴合度，且焊缝一致性更好，悬臂送丝操作机价格，在提升刚性上还是有优势，茂名悬臂送丝操作机，尤其在改善NVH上。焊接吸尘空间臂用于激光焊接

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　　焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：

　　(1)焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：

　　1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

　　2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

　　3)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。

　　4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，悬臂送丝操作机出售，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。

　　5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，悬臂送丝操作机型号，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。

　　按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

　　按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

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焊接吸尘空间臂，适用的焊接方法为焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极和非熔化极气体保护焊，药芯焊丝自保护焊、药芯焊丝焊接、等离子焊接、气焊和闪光对焊，以及上述焊接方法之间的组合的焊接方法。焊接吸尘空间臂，适用于手工焊、半自动焊、全机械焊接和自动控制焊接。适用的焊接位置为旋转、固定，或两种方式的组合。

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