单体液压支柱设计密封的零配件都需要涂镀，只要其中一个零配件的镀层损伤，高压区的密封系统被破坏，导致单体液压支柱的密封性失效，从而缩短了在矿井的使用时间，增大了返修量，所以单体液压直至镀层损伤的预防以及修复就有重要的意义。

单体液压支柱的使用管理：

1.工作面支柱、水平楔、铰接顶梁都应该编号，实行对号入座，防止丢失。

2.支柱接顶之后，继续供液四到五秒然后在切断液源，从而保证初撑力。

3.新下井支柱或者是长期未使用的支柱，次使用时应该先升降一到两次，排干净腔中的空气之后才可以支设。

4.使用的支柱每一根都应该保持完好的状态，任何损坏的支柱不允许支设。

5.工作面使用的支柱一定要保持完好的状态，在籍支柱完好率高于百分之九十。

单体液压支柱的使用管理：

6.支柱支设之前，一定要先检查零部件是否齐全，柱体是否有缺陷、弯曲等不合格的支柱使用。

7.要按照作业规格的柱、排距支设支柱，迎山角符合规定。

8.升柱之前应该先用注液进行冲洗阀嘴，回柱时一定要先使用的手把，不可以使用其他的代替。

9.工作面上闲置与回撤的支柱一定要竖放，不允许平方或者是倒放在底板上，禁止使用支柱移输送机。

10.长期没有使用的支柱，在使用之前应该排空气，支设之后如果出现火柱缓慢下沉时，应该先升井检查。

11.支柱的三用阀应该平行工作面煤壁。

12.单体支柱不允许作为巷道的支护使用。

维修总则：

1.维修中心或者是维修车间都应该配备技术人员。

2.维修好的支柱应该有检验合格证。

3.除了三用阀、接长管、顶盖、卸载装置都可以在井下更换之外，支柱修理一般都应该在地面维修车间或者是维修中心进行。

4.各个矿应该根据支柱的用量配备维修工，DW12普通单体液压支柱采购，一般每个使用三百根支柱配备一个人。

5.维修好的支柱应该按照本规程有关的规定进行检查，任何性能指标不合格的支柱都不允许下井。

6.维修人员要经过严格的培训，了解支柱的机构、检验、使用及性能，故障原因以及处理方法等等，只有经过考核过的人员才可以持证上岗。

7.维修中心或者是维修车间应该建立在维修卡片，详细的记录每一根支柱的编号，维修日期、下井日期、上井日期、故障维修、维修人、检验情况、维修的内容等 。

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