不锈钢搅拌器的类型繁多，防腐搅拌器，是为大型工厂所使用的设备。今天小编就给大家介绍几款不同类型的搅拌器以便大家选择适合自己厂家的产品：

　　1、框式和锚式搅拌器

　　该设备是用竖直的桨叶将水平的桨叶一体成为刚性的框子，因此强度比较高、搅动物料量大。锚式搅拌器可看作桨式搅拌器的变形，其底部形状和反应釜下的封头形状相似。锚式搅拌器的结构可以是用扁钢或角钢弯制成，底部的形状好，所有零件之间全部焊接；另一种是做成可装卸式的形式，各搅拌叶之间用螺栓联接起来，黄山搅拌器，这样拆卸比较方便。特殊情况下可采用整体锻造或管材焊接，如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。

　2、涡轮式搅拌器

　　这一款搅拌器的桨叶又分为平直叶和弯曲叶两种。一般搅拌叶、和圆盘焊在轴套上而搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定或用胀紧联接套。涡轮搅拌器的主要优点搅拌效率较高，能量消耗小、涡轮搅拌器速度较大且切线速度约3~8m/s，转速范围300~600r/min。因此比较适合于于乳浊液、悬浮液等。

搅拌器的转速差异

当我们在使用不同的搅拌器的时候会发现它的转速是有一定的差别的，化工搅拌器，但是很多时候我们并不清楚具体的原因是什么，所以也就难以认识到它的重要性。接下来我们就一起来看一看是哪些因素到底搅拌器的转速出现差异的吧。

　　搅拌器内有是一种无死点混合设备，行星架上的活动和搅拌桨底部的在搅拌时不断的将搅拌机内壁和底部的物料刮掉，从而保证物料的充分混合；传动部件的机械密封及上下罐体间的软密封使物料可在真空条件下混合，真空度≤-0.096，从而保证物料不致发泡及清除物料中的空气成分；罐体内壁经精车加工，确保可把罐体内壁上的物料完全刮掉；罐体有加热和冷却两种方式。加热罐体可通过电加热、蒸汽加热及油水循环加热，客户可根据需要选择。釜体上装有温控装置，确保物料温度无误差；采用液压上升下降。

　　搅拌器上装有低速搅拌部件和高速分散部件。低速搅拌部件采用行星齿轮传动，搅拌桨在公转时也自转，使物料上下及四周运动，反应釜搅拌器，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴，客户可根据需要选用；釜内低速搅拌桨与高速分散头的转速均采用变频调速，可根据不用工艺不同粘度选择不同的转速。

　　所以搅拌器的工艺会对它的转速产生比较大的影响，大家在选择的时候根据自己的实际需求去进行选择。

我们都知道不管是什么机械设备在使用的时候都是离不开电的，这对于脱硫搅拌器来说也是一样的道理。但是对于该设备来说它在用电时并不是随意的而是要遵循一定的用电原则才能够保障其使用的不危险性。因此接下来小编就来为大家介绍一下该设备的用电原则都有哪些吧！

　　1、脱硫搅拌器插电时应使用三孔插座，并且还要接地以保证不危险性。

　　2、电炉不要靠近电线以免电线被烤焦而为后续使用埋下隐患。

　　3、当手上沾水或出汗过多时不要接触电线插销和开关。

　　4、保险丝断了要换上新的而不要用铁丝、铜丝、铝丝代用。

　　5、切勿过长时间的连续使用造成脱硫搅拌器疲惫进行，尽量保持中速时勿超过八小时、高速时勿超过四小时。

　　6、停电时注意也要临时切断电源。当设备在不运转时我们应该及时的切断电源且保持其干燥，以免有液体流入脱硫搅拌器中从而对其造成一定的损坏。

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