搅拌器机械密封结构

由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，防腐搅拌器，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

不锈钢搅拌机是为了提供搅拌过程所需的能量和适当的流动状态，以达到搅拌的目的。在整个运行过程中，不锈钢搅拌机运动叶轮产生的。因此，叶轮的形状、尺寸、数量和速度直接影响了搅拌机的功能。同时，设备的功能也与搅拌介质的物理性能和工作环境有关。此外，不锈钢搅拌器，搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置、罐内材料的进出方式都属于工作环境的范畴，以及搅拌器在罐内的安装位置，各种因素都会对搅拌器的功能产生不同程度的影响。搅拌功率是搅拌过程中所需的功率，淮北搅拌器，包括搅拌功率和搅拌操作功率，内涵不同但相关。搅拌机连续运行所需的功率为搅拌机功率。搅拌机使反应罐中液体完成搅拌过程所需的功率是搅拌操作功率，因此我们必须注意正确的操作方法。




搅拌装置作为反应器的使用，可以使两种或两种以上的化学物质相互分散，然后实现对称混合；还可以加快热传导和对流传热的整个过程。在工业生产和生产中，混合操作从化学工业开始，紧密围绕食品、化纤、造纸工业、污水处理等，作为整个加工过程的一部分，得到了广泛的应用。混合操作分为机械设备混合和旋转混合，旋转混合是根据液体层使用气体鼓，对液体产生混合效果，化工搅拌器，或使气泡组聚集增加效果促进液体引起热对流循环系统，与机械设备混合相比，只有气泡效果对液体混合较弱，对于数千毫帕·大约几秒钟的低粘度液体很难使用，但旋转搅拌没有健身运动部件，所以在解决腐蚀性液体时，超高压标准反映液体搅拌更方便，在工业生产中，大部分搅拌操作是机械设备搅拌，以中、底压柱钢容器搅拌机设备为主，搅拌机设备主要由搅拌装置、泵密封和搅拌罐组成。






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