呢，就是主机工作的稳定性，体现在很长一段时间内的原材料进入搅拌器的速度的均匀程度，没有突发性的投料，或是突然停顿。

第二，在搅拌的时候，没有异常的振动，平稳的进行搅拌。这一点对于化工搅拌来说是非常重要的，如果搅拌不平稳，可能会发生我们不想要的化学反应，达不到我们想要的搅拌效果还是小事，产生的原料上的浪费，或者不想要的化学反应，造成设备和人身的伤害，就是大事了。

第三，设计的合理性，有的时候多安装一块挡板，或者更改一下挡板的角度，就有效会提高搅拌器的功率，有的时候通过对搅拌容器加热，就会提高物料反应速度，从而间接影响搅拌器功率。

根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机型号选择表中选择减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机允许扭矩。对于化工搅拌器出现故障时不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则盲目拆卸可能将设备越修越坏。机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

影响搅拌器功率的因素有很多，再次强调一下：

一，搅拌器叶轮方面，包括：叶轮直径d；叶轮宽度b；叶片倾斜角度θ；叶轮转速N；单个叶轮上的叶片数np；叶轮离罐底的高度C等等。

二，搅拌容器方面，包括：罐体直径D、罐体形状、深度H、安装的挡板数量nb、挡板宽度Wb。

三，节能搅拌器生产，搅拌介质方面，包括介质的密度ρ，介质的黏度μ等等。

四，重力加速度g。

在这四项中，重力加速度理解，因为不同地区的重力加速度是一个定值，计算功率时我们只需将这个值代入公式即可，而对于其它三项对于搅拌功率影响大小的确认

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