擦窗机年检检测

擦窗机年检检测应按照本标准的要求对设备进行全1面检验，根据检测方案擦窗机每6个月全1面检验一次。当需根据书面检查方案进行全1面检验时，应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。全1面检验应包括仔细目视检查，条件具备时测试设备的所有安全关键部件以确定是否有任何强度下降、疲劳、腐蚀或移位的迹象并确定设备是否运行正常。检查应包括全工作范围所有功能的操作。安全装置的检查周期不得超过6个月。如在现场不具备测试条件，可以拆下该装置，送制造厂测试。对拆下测试的装置，在交付使用前，应检查所有重新安装的和其相关的部件。注：在测试、擦窗机检查和维修过程中，如需安全装置或电气保护装置暂时失效时，应在完成测试、检查和维修后立即将这些装置恢复到正常工作状态。完成全1面检验后负责全1面检验的合格人员应向责任人出具检查报告。在全1面擦窗机检验确定存在或潜在可能影响设备安全使用的严重缺陷，合格人员应立即向责任人发出停用通知。责任人应在不伤害操作人员或其他人员的情况下，电动升降机设备厂家，确保对设备进行由全1面检验认为是必要的补救或其他工作。当设备有可能存在影响安全使用的潜在严重或缺陷时，补救工作应在设备恢复使用前进行。

如果在工作中，擦窗机的一端工作钢丝绳断了，那么悬挂机构就会失效就会失去平衡作用，当另-端的悬挂会让吊船倾斜或者直 立时，操作人员要保持淡定，不要慌张乱动。

有安-全带吊住的人员应尽量轻轻攀到擦窗机上便于蹬踏之处无安 全带吊住的人员要 紧紧抓牢擦窗机上可抓的部位，然后攀至安 全的位置。操作人员应注意:动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。救援人员应根据现场情况尽快采取快捷安全的应急方法进行施救。

如果附近另有电动吊篮，尽快将其移至离事故电动吊篮附近的位置，在确认新装电动吊篮安装无误、运转正常后上升到事故位置，先救出操作人员 ，然后再检查设备的故障问题。

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  高楼擦窗机各机构工作速度应符合规定

1、回转速度不大于15m/min ;变幅速度不大于20m/min ;升降速度不大于20m/min ;行走速度不大于15m/min。

2、高楼擦窗机的吊船四周应装有固定式的安-全护栏， 护栏应设有腹杆。护栏高-度靠建筑物侧不应低于0.8m ，其他部位则不低于1.1m ，护栏应能承受1000N的水平集中荷载。护栏下部四周应设有高-度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。

3、在额定载重量下工作时，操作者耳边的噪声不应大于85dB (A) ， 机外噪声不大于80dB(A)。

4、高楼擦窗机的试验按整机工作循环次数3000次考核，工作循环由吊船的升降、臂架变幅、回转、台车行走等动作组成。

武汉安赛伏机械设备有限公司是一家集设计、制造、销售及安装，于一体的建筑机械设备企业.主要产品有:C系列擦窗机设备、高处作业吊篮、电动升降机械设备、水工结构检修维护设备。公司始终为客户提供好的产品及技术支持及健全的售后服务。

普通标准型轨道式擦窗机其轨道系统在设计和安装时应注意以下几点：

轨道锚固件和连接附件的设计强度应能承受2倍以上的额定荷载，预埋件的锚固应符合建筑设计要求，轨道、连接附件和锚固件应做防锈、防腐处理；⑤考虑温度变化引起轨道的热胀冷缩对轨道连接点和屋面装置所产生的影响，每根轨道段的长度不大于9m，伸缩缝间隙不大于3mm，圆弧转弯段轨道不宜设置伸缩缝，并保证两条轨道伸缩缝的位置错开2000mm以上。在温差大的地区尽量选用小截面的型材做轨道，以减小温度应力对轨道连接点和屋面装置产生的影响；⑥轨道端头应焊接限位挡板，挡板厚度不小于8mm，宽度不小于轨道宽度，高度应满足限位装置的要求，一般不低于100mm；⑦当轨道在基座外接头时应采用坡口焊接，在轨道底部应搭焊一块长度不小于200mm、宽度不小于轨道宽加20mm、厚度不小于12mm的镀锌钢板。

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