传统三相分离器虽然构造简单，三相分离器生产厂家，但是泥水分离情况不佳，在回流缝处同时存在上升和下降两股液体，相互干扰，污泥回流不通畅，造成跑泥严重，使UASB反应器需要定期补充污泥，增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区，在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器，或通过局部水力作用上升到三相分离器，难于发挥活性污泥的作用。

　三相分离器的八大特点

　　1、保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下，对整体材料进行了革命 ，采用耐腐性高、刚性好、耐热性好的改性PP板材 ，使三相分离器具有耐腐蚀性能，使用寿命长。

　　2、设备标准化模块设计，适合安装。

　　3、设有脉冲沼气清除泡沫、浮渣的装置，分离效果佳；

　　4、增强型工程塑料材质，可加工性强，结构稳定性好，再加工、维修方便。

　　5、设备集气效率、截固率高、气密性好。

　　6、三相分离器结构尺寸合理，无污泥流失，可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。

　　7、启动速度快，三相分离器报价，不会出现断流、短流等现象。

　　8、为了防止焊接部分开裂或板材胀裂，我公司采用加强式焊接的加工方式，在关键受力部位安装加强筋，保障了工程质量和系统安全。严格控制反 应器内水、气、固的平衡，从而保证反应器稳定运行。

三相分离器的基本工作原理是将油气水混合物高速进入预脱气室，靠旋流分离及重力作用脱出大量的原1油伴生气，预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室，在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳，厌氧三相分离器，进行稳流，降低来液的雷诺系数，再经聚结整流后，流入沉降分离室进一步沉降分离，三相分离器，脱气原1油翻过隔板进入油室，并经流量计计量，控制后流出分离器，水相就是靠着压力平衡经导管进入水室，从而达到油气水三相分离的目的。

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