木箱压线位要有足够的耐折性。有些自动木包装箱机在装箱时，为了方便将内装物装入木箱，通常将木箱摇盖外折270。若里木耐折较差，可能会造成压痕部位里木裂缝，因此很多工厂都设有对木箱压线耐折性的检验项目。检验方法是将木箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，木板、里木须无裂缝。不同的产品及不同的装箱机器对木箱设计、工艺和精度要求会有所不同，设计木箱时要切实了解客户的实际装箱情况，这样才可以做到即满足客户装箱要求，又不至于造成质量过剩。

   木箱的制作

  木箱由底座、前后板、左右板、盖板6大块组成，底座和盖板根据货物的重量、高低不平、中心受力点进行设计制作，前后板、左右板按普通常用方法制作。它的好处是木箱特别结实牢固，物流木箱，能承受八吨以下的设备重量，在制作设计方面也是根据客户提供的货物外尺寸和重量来设计制作，并在制作包装过程中已经考虑到货物的固定性，保证货物运输装卸途中货物不损坏、保证货物到达目的地完好无损，它由不等厚胶合板封闭、不等大小的木方为框架制作而成，木箱，它分为;底座能进叉车、卸装方便；前后板；左右板；盖板用铁钉或螺丝连接组合而成，并能吊装

机械产品生锈的原因在于水，如何做到防水通风，出口木箱定制，是木箱包装必须要注意的问题。

框架木箱的防水方法主要是在侧面、断面的内面和顶盖的下面衬以防水材料，如防水纸、塑料薄膜（厚度为0.05mm以上）、油毡和白铁皮（镀锌薄钢板），由上框木的上缘铺到下框木的下缘。常见的塑料薄膜为0.05mm以上的；油毡要选用17kg（面积21平方的质量）以上；镀锌薄钢板的厚度为0.258以上。除了箱内衬以防水材料外，还要为排水和通风在底板上设置间隙或者开孔。相邻底板之间所留间隙的尺寸为0.5-1cm，木箱熏蒸，开孔要开4个以上，直径为1.2cm，其位置要避开内装物。

通风是框架木箱为了防潮而采取的措施。为了使空气能在箱内、外流动，除了在底板留通风间隙或开通风孔外，还要在侧面或端面的上框附近设置通风结构，通风结构的个数根据框架木箱的容积而定。

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