生物质颗粒机作为一种新型的环保设备。其生产的生物燃料优势是非常明显的。生物质颗粒机生产的生物燃料有三点优势。首先。从环保方面来说，生物质颗粒燃料含有硫、氮、灰分极低，符合清洁燃料指标，燃烧时不用采用任何措施就能达到国家环保要求，而且生物质颗粒都是有农业废物作为原料，生产过程中不会产生“三废”等污染。是以后的主流燃料。其次，当前化石能源日益紧缺，炼油厂油泥成型机电话，价格也比较高，生物质能源是一种新型能源，具有环保、价低、可靠等特点，使用生物能源替代、燃料油等，可以实现节能效益。

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料，在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素：

1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。

3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，炼油厂油泥成型机供应商，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

RDF 生物质燃料系统：  秸秆、垃圾等经过粉碎、添加粘合剂、助燃剂并被压制后，炼油厂油泥成型机市场价，就会变成一块块可燃烧的生物煤。棉秸秆以每吨200元的价格卖，由秸秆生产出的生物煤，热量达到了3000-7000大卡/公斤，接近普通块煤热量，而且无味，粉尘排放中不含，粉尘排放低于、低于原煤，同时，价格要比传统块煤每吨便宜300多元。该成型设备采用螺旋预压，通化炼油厂油泥成型机，活塞冲压，二级压缩工艺，机油强制冷却，保证设备润滑，解决了普通环模、平模压块机对秸秆的含水量要求较高和成型模具磨损快的不足；该设备具有电能消耗低、生产

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