1、食品冻结技术的快速进步。随着我国食品构造和包装方式的革新，特别是小包装冷冻食品业的快速开展，食品冻结方式有了严重革新，从上世纪五、六十年代起广为采用的间歇式、慢速的库房式和搁架式冻结间已改为采用快速、连续式冷库安装(隧道式、螺旋式、流态化式等)为主。冻结室的温度已从-33—-35度降至-40—-42度，因此加快了冻结速度、进步了冻品的质量。

2、制冷系统与供液方式多样化。以往，大型速冻冷库，大中型冷库根本都是采用集中式的液泵强迫循环供液系统，近年来，对多种蒸发温度请求的双温冷库，分散式的直接收缩系统由于具有系统简单、施工周期短、易于自控等优点也得到了普遍应用。

3、制冷剂。目前我国的大中型冷藏库大多数采用氨(R717)或R22为制冷剂，小型冷藏库尤多采用R22。

4、冷库制冷系统的自控技术应用。大、中型冷库根本上都完成了对库温、制冷系统压力、设备运转状态等的实时显现和自动记载，并设有较完善的平安维护安装。冷库建设与冷库压缩机齐头并进。

葡萄怎样更好地利用冷库进行保鲜?

葡萄冷藏贮存，入库完毕，在5-7天内逐步降到0℃-5℃，空气湿度控制在90-95%，每2到3天通风换气一次，时间大约半小时。注意：葡萄在贮藏期需包保鲜纸，要用保鲜纸以防失水皱皮；在降温过程中，除了冷库建造完葡萄按照这样存放外要每天检查葡萄的情况，以便随时调整库温。 同时每天检查冷库电源是否稳定，速冻冷库安装工程，冷风机是否正常运转，如果有任何问题感觉温度有差异， 葡萄的冷藏气调——所谓气调贮藏，即改良贮藏环境气体成分的冷藏方法。气调贮藏的原理是建立特定适宜的低温、低氧含量、高二氧化碳含量、乙稀含量和相对湿度的贮藏环境，有效抑制水果新陈代谢，从而达到保鲜的目的。注意：气调冷库内低氧、高二氧化碳，工作人员进入必需备有特殊装备方可进入或开库通风换气后方可进入。 葡萄入库后要进行定期检查，及时挑出烂粒、烂果等。用冷库贮藏的葡萄，出库前要进行缓慢升温，以防出现结露现象。升温每次以高出果温2—3.5℃为宜，相对湿度75%—80%左右，当温度升到与外温相差4—5℃时即可出库，葡萄出库后，要及时对库房进行清扫，消毒。、

我国冷库建设运营成本现状

目前，在我国的冷库行业，碎片化的冷库资源仍处于业界主流，主要由以下两个方面的原因造成：

原因之一是，国内长期计划经济体制下，国有制造企业自给自足。在不同历史时期投建了标准不统一、用途不一致的冷库，所形成的存量资源十分庞大，缺乏第三方监管，速冻冷库出售，产权方几乎零残值使用或外供;

原因之二是，土地使用转型阶段，土地拥有人盲目投建的冷库尽管属于新建，速冻冷库，但 投建成本和标准均普遍低下，更谈不上规模化。

上述两大原因正普遍地冲击着整个国内冷库供给市场，立足服务产业、依据规模化和现代物流理念投建的新型冷库资源，正接受着*原始的;价格市场竞争挑战。