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本公司为您分享:火焰切割如何调火?
在使用火焰切割方式时,通过调整氧气和的比例可以得到三种切割火焰:中性焰(即正常焰),Q550D材质高强板切割下料,氧化焰,还原焰。
随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也应随之增强,但又不能太强,尤其在割厚板时,金属燃烧产生的反应热增大,加强了对切割点前沿的预热能力,这时,过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰,又会使钢板得不到足够的能量,逼使减低切割速度,甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。
以上是对火焰切割如何调火的一些介绍,火焰切割调火影响着切割质量,所以在调火的过程中我们应该根据钢板的厚度来考虑,同时我们还要注意切割速度。这样我们切割出来的钢板质量才会有保证。
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高强板切割下料
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本公司为您分享钢材加工知识:
数控火焰切割机使用小窍门:
数控火焰切割机就是利用氧块焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度,然后吹入高压纯氧气流,使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧,临汾高强板切割下料,熔化成液体,并被气流冲掉,从而达到切割目的。
高强板切割下料使用方法:先拧开气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割沿着准备切割的线移动,将金属切割掉就可。在数控火焰切割机切割过程中,对割的倾斜角度,100厚高强板切割下料, 切割速度和氧气压力等都有要求。切割速度的快慢要看工件的厚度来定,工件越薄,快些,反之就该慢些。
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本公司为您分享钢材加工知识:等离子数控钢板切割方法/步骤
1、使用CAD制图软件画出要切割的零件,零件的尺寸到毫米,零件的角度0.000毫米,零件的线与线之间的间距不能低于3毫米,尽量避免直接使用椭圆。
2、使用排版软件给画好零件图案排版,排版中普通16毫米以下零件与零件的间距使用6毫米,含16毫米以上用8毫米间距,排版中可以使用整个椭圆,尽量避免使用不完整的椭圆进行切割加工,如果非要使用不完整椭圆,请转换成线段。
3、清理等离子数控切割机轨道的铁渣,如果轨道到上有稍微大一点的铁渣,就很容易阻止滚轮移动,并导致伺服电机报错,从而让机器停止工作。
4、清理等离子数控切割机轨道干净后,使用行车把钢板放置工作台上。使用等离子数控切割机切头校正钢板是否摆放平整,如果摆放不平整,使用铁锤进行钢板校正。注意薄的钢板可以用铁锤校正,如果是厚的钢板就需要用葫芦拉。
6、切割过程中注意事项,钢板如果有翘起部分应用重物尽量压平,避免割切割钢板时碰撞到钢板。在切割条形板时,如果条形板长度过长或宽度过窄时应采取打点式切割,避免钢板受热变形。
7、切割出来的钢板,看看零件下面是否有渣,如果有需要清理干净。
8、切割钢板加工操作结束后,把还可以使用的废料分离出来,完全不可以再次使用的扔到废铁堆里。后打扫干净工作场地、擦拭干净机、并且切断系统电源后才能离开。
以上就是关于高强板切割下料的介绍,如果还有所疑问的话,欢迎致电公司,我们将为大家一 一解答。
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