共振腔吹灰器运行过程

共振腔吹灰器的工艺流程锅炉在运行过程中，换热表面上产生的积灰将减弱工质与烟气间的热交换，增加烟气阻力，降低锅炉热效率，增加燃料消耗，影响锅炉的正常运行。在工业锅炉中，积灰有时还会引起尾部换热器产生腐蚀，造成锅炉运行危险。定期清除锅炉换热器表面的积灰可以保证锅炉正常运行，降低锅炉燃料消耗，提高换热器的换热效率和延长换热器的使用寿命。此类型吹灰器很少采用国外产品，一是价格昂贵，其次是适用范围小。基本都是非标准定做，要根据不同的工艺流程，满足客户不同的需求，还会对客户的管道和锅炉保护链接，相对延长锅炉寿命和管道寿命。另外，有效减少吹灰器数量，以少的吹灰点满足吹灰效果，降低了安装成本和燃料成本。

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共振腔吹灰器技术性能特点

上世纪八十年代国外开始研制声波吹灰器，经过20余年的发展和改进，炼油厂共振腔吹灰器哪家好，声波吹灰器技术已逐步成熟。声波吹灰器的主要优缺点如下：优点：利用声波与灰粒及积灰发生振动和共振，适合松散性积灰。吹灰器简单可靠，无转动机械，运行程序化，维修工作量很少。声波可以达到其它吹灰器难以达到的位置，不留死角。对受热面管壁无吹损、无腐蚀，共振腔吹灰器哪家好，运行成本低。

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共振腔吹灰器主要型式

燃气脉冲激波吹灰器根据气体混合点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。串连式系统是指气体混合点设置在主干管路上，经点火器后产生的高温气体再经分配器至各吹灰点；并联式系统是指气体混合点设置在各吹灰点的分支管路上，经点火器后产生的高温气体直接至各吹灰点。从系统设置而言，并联式系统比串连式系统 更安全、控制更灵活。

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