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线切割加工时,坯料的边角处变形较大(尤其是热处理性能较差的淬火钢和硬质合金)因此在选择切割部位、切割路线时,应尽量避开坯料的边角处,使切割轨迹距离各少寸均匀
切割路线的选择
选择切割路线时,放电切割机原理,应尽量使工件在整个切割过程中具有良好的刚性,一般将工件与其夹
持部位分离的切割段安排在后面切割,放电切割机,以减小工件变形,放电切割机图片,如图 6-13 所示。实际加工过程中,
为了保持工件的刚性,有时采用边切割边夹持的方法,如加丅中用胶水料结工件。
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闭环控制
中走丝线切割闭环控制(closed-loop control system)则是由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统,又称反馈控制系统。在数控机床中由伺服电动机、比较线路、伺服放大线路、速度检测器和安装在工作台上的位置检测器组成。这种系统对工作台实际位移量进行自动检测并与指令值进行比较,用差值进行控制。这种系统定位精度高,但系统复杂,调试和维修困难,价格较贵,主要用于高精度和大型数控机床。
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电火花线切割机床特点与优点
控制系统 中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统,结合工艺数据库,系统能提供佳加工条件,以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。例如,高速放电切割机,用户在输入加工条件(材料、厚度等)、工艺参数(表面粗糙度等)后,系统就可给出合适的电规准(脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等),以及伺服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工,并在加工中作出适当反应。所以,控制系统需要脉冲电源、机床电气系统的密切配合,也有把这类型机床称为“智能化多速走丝线切割机床”的。
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