卷管方法：

      安嘉泓机械设备有限公司生产的卷管机按其上布方法的不同而可分为手工上布法和连续机械法两种。其基本过程是：首先清理各辊筒，然后将热辊加热到设定温度，卷管机，调整好胶布张力。在压辊不施加压力的情况下，将引头布先在涂有脱模剂的管芯模上缠上约1圈，然后放下压辊，将引头布贴在热辊上，同时将胶布拉上，盖贴在引头布的加热部分，与引头布相搭接。引头布的长度约为800～1200mm，嘉泓新型复合材料卷管机，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150～250mm。在卷制厚壁管材时，可在卷制正常运行后，将芯模的旋转速度适当加快，在接近设计壁厚时再减慢转速，至达到设计厚度时，新型绝缘材料卷管机，切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1～2圈。***提升压辊，测量管坯外径，合格后，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。

 

 

环氧玻璃丝缠绕绝缘管的缠绕角度：

对于缠绕来讲，缠绕角度一般控制在30度到90度之间。行业不同，材料不同缠绕角度也会不同。环氧玻璃丝缠绕绝缘管的缠绕角一般控制在50度到60度之间. 环氧玻璃纤维套管的缠绕角是指由无碱玻璃纤维浸渍环氧树脂溶液沿轴向50一60度角进行缠绕卷制而成

JH-JG-900型绝缘材料卷管机

型号：JH-JG-1000

名称：绝缘材料卷管机

用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。

特点：支承辊压辊均有动力。

原料宽度：800m

原料卷直径：∮500mm

原料卷内径：∮75mm

卷管直径：∮100mm

卷管直径：∮200mm

压力调整：气缸

加热辊温度控制精度：±2℃

装机容量：5.5KW

 

环氧玻璃丝缠绕绝缘管的制造及应用

 纤维缠绕管技术是40年代在国外问世的。40年代在航空航天工业开始得到了应用，到了60年代，用来制造玻璃纤维增强塑料管。随后20年中，这一新型产品在石油化工工业领域中得到了更广泛的应用。60年代末，欧洲国家应用湿法缠绕技术制造高压电器设备的绝缘结构件。80年代初，由于环氧玻璃丝缠绕绝缘管和硅橡胶伞裙组成的空心绝缘子在国外投入工业化生产。80年代中期，设计新型复合材料卷管机，过内已经开始研制电工用环氧玻璃丝缠绕绝缘管。80年代末到90年代初，环氧玻璃丝缠绕绝缘管在过内开始供应市场。近几年来，国内高压电器设备工业迅速发展，环氧玻璃丝缠绕绝缘管的需求量日益增加，而且随着电器设备电压等级的提高，对环氧玻璃丝缠绕绝缘管提出了更高的要求。

  国内电工行业所用的绝缘管，多年来一直沿用3641环氧玻璃布压管，近几年来环氧玻璃丝缠绕绝缘管得以迅速发展。

缘材料卷管机

型号：JH-JG-600

名称：绝缘材料卷管机

用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。

特点：支承辊压辊均有动力。

原料宽度：500m

原料卷直径：∮500mm

原料卷内径：∮75mm

卷管直径：∮8mm

卷管直径：∮20mm

加热辊温度控制精度：±2℃

装机容量：5.5KW

 

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