近年来，我国模具行业的体制改革力度加大，加上工业的迅速发展，特别是汽车制造业和IT制造业的发展，拉动了中国模具行业的迅速壮大，模具档次的提高，精良的模具制造装备为中国模具行业的技术水平提升提供了保障。

   据前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国模具制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示:中国模具行业前景非常广阔，行业正处于“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，湖州汽车冲压模具，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，由于模具制造的多样性、复杂性和广泛的适用性，故而模具行业被称之为“帝王工业”，中国模具行业发展前景堪称一片光明。

排气系统设计：模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道，这对保证产品质量很重要。人们常常忽视溢流通道由进来的金属液过早堵死的现象。要采用合理的结构，使金属液先流进溢流槽的较深的部位，保证排气孔在长时间内一直是通的。此外，溢流槽应设有顶料杆，以排除溢流槽中的金属。

模具温度：压铸模的温度是影响铸件质量的一个重要因素。模温不当，不但影响压铸件的内外质量(如铸件产生气孔、缩孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷)，还影响铸件尺寸精度，甚至铸件变形，汽车冲压模具厂，使压铸模出现龟裂，使铸件表面形成难以清除的网状毛刺，影响压铸件的外观质量。以铝合金为例，合金温度在670-710℃浇入铸型。在长期生产实践中，总结得出模具好的温度应控制在浇入铸型温度的40%。铝合金压铸模温度为230-280℃，模具温度在这一范围内有利于获得优i质高产铸件。

模具一般都不用气体或电加热，而采用预热冷却装置，这些装置是按照要求用油作介质，对模具进行预热和冷却的。

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精密模具的特点：

强延展性

模貝的作业标准大多数十分极i端，有一些常承担很大的冲击性负载，进而致使脆断。为避免 模具零件在工作中时忽然脆性断裂，高精密五金模具要具备较高的硬度和延展性。

模貝的延展性关键在于原材料的碳含量.晶粒大小及结构情况-精密模具生产制造。

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