铜上镀镍的原理是：在电解设备中，将电能转化为化学能。通过电泳作用，带负电荷的金属离子沉积到工件的表面形成基体膜（初生层）。接着涂覆一层光洁、致密的纯镍厚浆得到预镀镍层的底材作为阴极放置于盛有导电盐和水的槽子内与电源进行连接构成回路产生电流。此时阳极为辅助电极并控制溶液中的各种参数实现高质量均匀覆盖的同时排除氢气等气体并在需要时析出钴(三价)进入工作液即可达到良好的抛光电性能和质量稳定的镜面效果。因此该过程中主要发生的反应包括:直流通电下，表面镀镍代加工，电解质被稀释加强腐蚀，活化充分且一致性高.电解除油后会有二次Ni/Cu(有时可不含此步)。终生成的物质为结构密度高的贵重均质稳定单相Ni，由于形成了非常光滑而且结合力较好的表而使得整体获得出色的外观质量以及长期的能使用持久度。。
表面镀镍操作注意事项
表面镀镍操作注意事项如下：
1.确保工作区域整洁，无油污、灰尘等。工件需要清洗干净才能进行电镀处理；在摆放好之后尽量不要用手直接接触挂具和待镀零件的部分，避免留下指纹污染;如果条件允许的话可以考虑采用一次性手套或者用塑料袋套住手来进行取放动作。2.电导率稳定的去离子水对提高结合力具有重要作用，河北表面镀镍，因此要注意水的质量并保持连续供给。3．空气中悬浮颗粒物增加以及温湿度变化可能会引发起泡问题，要时刻关注并及时清理生产区域的杂物4.在使用硫酸型电解液时应注意防护以防止腐蚀的发生。5．保证空气中的相对湿度的控制也非常重要6.注意调节温度控制器以保证合适的沉积速度与电流密度范围7严禁超标排放废水废气，做好环保措施以确保安全及产品符合卫生标准要求8定期检查电极极板是否处于良好状态9员工需严格遵守工艺参数的要求，不能私自更改任何设备或设施的运行方式包括压力管道阀门等等希望以上信息能帮助您解决问题！如仍有问题请咨询人士意见。
表面镀镍的方法有以下几种：
1.热浸法。将欲电镀的工件完全浸泡在含有金属铬和含络酸盐电解质的溶液中，经过一定时间后即可沉积出所需的镀层。这种方法操作简单、成本低且设备费用少，表面镀镍定制，但所得到的涂层的耐腐蚀性能并不高，这主要是由于其结合力不好，以及受外界因素影响大所致（如温度）。而且该方法只适用于不适合做阴极或大的成品件的加工；
2.电泳法(Electro-Coating)。采用直流电源并利用胶体尼龙及氧化亚铜等特殊材料作为树脂进行光面旋转阳杯沉淀的方式而获得一种连续均匀一致厚度分布的无机物薄膜的过程；本法的特点是:利用粘液状油漆粒子似的不带电荷的乳浊液体以极高速度作定向飞行沉降而被牢固地附着于被施加膜上实现底材与防护装饰性之间界面清晰分明色调鲜明悦目同时可提高工作效率。不过它不适用于凸凹形状复杂的小型构件的使用;3.化学挂浆法和机械滚筒施工工艺两者相结合得到更佳效果。
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