半球形封头的产品特点:球型封头锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强。球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。        生产工艺：进料—下料—焊接—打磨—压鼓—翻边—热压—冷压—精磨—修边—酸洗—验收—探伤---出库        加工方式:球型封头加工方式为数控车床车削，球形封头，普通车床精车，弧焊等加工等。如果您有需要，可通过电话与我厂家联系。

  球形封头的使用上，球形封头加工定做，油封是非常重要的选择，因为球形封头的使用离不开油封，主要是确保轴承与润滑剂之间不会受到污染，所以选择油封是比较重要的，因为油脂在机械进行加工的时候，会随着变得柔软，而且还会伴有振动的现象，那么油脂就会更加容易的被直接的甩入轴承中去，从而导致油脂被严重的损坏，发生这种情况的时候，球形封头价格，在球形封头上安装油封就显得尤为重要，这样的话，不管是杂物还是空气中的湿气，都不会渗入到轴承的内部，球形封头生产厂家，避免对轴承内部造成损坏。在选择油封的时候，记住不可以选用不能相容的油脂制造而成的油封，因为两种完全不相容的油脂在进行混合之后，这次情况下都会变得更加柔软，会因为油脂发生流失，而对球形封头造成破坏，在选择好油脂之后，必须先将旧的油脂清理干净之后。

  球形封头锻件制造工艺流程包括冶炼钢锭、锻造、粗加工、化学成分和力学性能检测、无损探伤和精加工至成品等，主要制造工艺如下所述。钢锭冶炼拉深成形球形封头所用钢锭锭型为340t，一锭制造两件球形封头；回转成形球形封头所用钢锭锭型为180t，一锭制造一件球形封头。两种方法采用的钢锭均为电弧炉粗炼钢水，钢包炉精炼，真空浇注制得。通过这种双真空处理的钢锭可以有效去除钢锭中的P、S及其他杂质元素，钢锭质量及其热加工性可以得到保证。但一般来说，在钢锭制造中，随钢锭锭型增大，钢水量增加，制造过程中对夹杂物、偏析、疏松缩孔等缺陷的控制难度越大，不同等级的钢锭存在不同的制造难度。锻造拉深成形法。拉深成形法锻造工艺过程，先经钢锭制坯并下料。然后通过镦粗、拔长、辗平得到板坯，通过拉深板坯得两件球形封头锻件毛坯。钢锭利用率59%，水口切除7%，冒口切除20%，总锻造比14

  在现行各种封头中，标准球形封头以其制作加工容易，应力散布状况理想以及节约资料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属A类，从球形封头的制作来看，一般是先拼接后限制成型。在限制过程中，内部缺点可能会延伸，同时又可能发作新缺点。

  因此，探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说：成型后的封头应在形状查看合格后再进行无损探伤。由于限制成型后的焊缝形状杂乱，假如透明办法选择不当，容易造成漏检。一般采用定向机可获得质量较高的检测结果，但此法工作效率低、劳动强度大。假如用周向机或γ源一次透照法，有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事由于封头外表各处曲率不同，致使射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。封头在限制成型时。请测量封头的外周长。请筒体和封头上做好标记。按图示顺序进行定位焊接，定位焊完成后，进行焊接。5.留意不锈钢封头外表的防护6.封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT查看和外表酸洗。7.避免不锈钢封头外表的磕碰划伤。8.不在露天寄存，防雨淋。9.避免强制组焊。结构设计要避免拘束应力过大。10.水压实验用水氯离子含量不得大于25mg/L，实验后要及时吹干。11.不锈钢酸洗不能用等还原酸。

    封头使用场合的留意点1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹，请在订购封头时阐明消除残余应力。2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹。请在设计时选择合适资料。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除残余应力。

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