稀油站的工作原理

稀油站一般由手动阀、油泵、油管、溢流阀、安全阀、过滤器、冷却器、加热器、温度、压力、液位传感器等组成。润滑油通过油泵的工作在高压下被压入滑履或大型瓦中。为了降低较大设备的摩擦系数和启动功率，保护滑履或大瓦，需要串联高压油泵。润滑油循环使用，设备运行过程中产生的杂质通过过滤器过滤排除，保证润滑油的清洁度；为防止润滑油异常高压损坏设备，需在油管内安装溢流阀和安全阀，稀油站，调节所需工作油压；润滑油通过冷却器和加热器调节到合适的工作温度；通过在动态范围内监测润滑油的压力、温度和液位，可以保证稀油站能够提供满足转轮或大瓦工作要求的润滑油，甚至与设备联锁。当压力、温度、液位异常时，设备会自动停机保护。

稀油站是许多运行设备正常运行的重要保证。一旦在使用过程中发生严重泄漏，将会给执行机构造成巨大损失，甚至造成重大停机和停机事故。即使是轻微的泄漏也会对现场环境和安全生产造成不利影响。传统的方法需要拆卸和维护，劳动强度大，而且会造成长时间的停机，更严重的是会严重影响企业的连续生产。目前可以采用高分子复合材料进行现场快速处理，在修复此类问题时体现出快速、耐用的优势，可以避免不停车或少停车而拆除现场防止泄漏。

圆锥破碎机稀油站润滑操作时应注意哪些?

　　1.破碎机启动前，需要启动润滑系统并测试油温。油温过低时，打开加热器加热。

　　2.检查油箱中的油位，以免影响设备工作。

　　3.比较回油温度和供油温度。如果回油灰度比油温高50度左右，属于正常。

稀油站安装调整：

1.整体搬运中，用油箱的四个吊钩挂绳起吊。

2.稀油站要整体平稳的放在地面上，无需地脚紧固，油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑，以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。

3.接管，先将管子酸洗去锈，后用石灰水中和，再用清水冲净，后用压缩空气吹干。

4.仪表盘安置在稀油站的箱体上。电控箱一般可自由决定安装位置。

5.稀油站在工作现场安放平稳，可连接出油管、回油管、水管、电控箱。经调试安装好，便可投入工作。

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