搭接法砂带

　　搭接法是两个接头处，根据确定的宽度要求，将砂面与布面分别磨成倾斜边（通常为67度斜角）涂以接头胶后，海绵砂百洁布，互相叠合压合而成。叠合后的厚度即接头厚度不能大于非接头厚度的0.1mm。这种接头方法因前在国内外被广范的采用，无论是布基和纸基乃至于复合基均可采用。

2、对接法砂带 （平接）

　　对接砂带是先将两个接头边的正面(砂面)或背面(布面)进行磨边，磨去厚度与接头垫衬的厚度相当，然后在接头处贴一条PVC聚脂薄膜经压合而制成的砂带。这种薄膜不但强度高而且延伸率。　对接是一种目前很广泛的一种接头方法，它比搭接法在工艺上要简单，稳固且平整度要好，但是成本会高一些（目前国内通常是收4-5元/米的PVC材料费）。当前国内砂带工厂使用的PVC薄膜分黄、红、白、兰、绿五种颜色的接头薄膜，具有特定技术性能，分不同取向角度，也分不同薄膜厚度，以满足不同砂带使用需求。

海绵砂的使用范围及其特点

　因为海绵砂具有很多特点，它能够对金属表面的锈迹进行清理，还在我们的数码电子、智能手机、液晶电视等产品抛光的表面使用比较多。

　　使用范围

　　1.铝合金门窗抛光 2.木质家具打磨 3.汽车工业抛光打磨 3.电子外壳抛光 4.墙面打磨

　　海绵砂具有的特点

　　1.砂块受压均匀，不容易被损坏。海绵砂块因为密度大的原因，在承受相同压力的情况下丝毫不会变形。

　　2.磨砂分布均匀，不掉砂。整体均匀分压，使劲的揉搓也不容易掉砂。

　　3.3D防堵塞涂层，排灰好。颗粒分布均匀，粉尘灰顺着颗粒间隙去除，多次使用依然如初。

　　每一块海绵砂块都有它的专属目数，不同目数的砂粒大小不同，干磨漆面海绵砂，适合打磨不同的材质。另外它在干和湿的情况下都是可以进行打磨的。

如何延长砂带的使用寿命

磨钝：

　　在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，海绵砂，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。

　　较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。

　　磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难以自锐。

　　当工件较硬时，选择砂带的不合适，或者砂带速度较高，也难以切入工件而磨钝。

　　砂带的不正常磨损，严重影响着砂带的使用寿命，大大增加加工成本，因而不可忽视。

堵塞：

　　堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。

　　造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：

　　接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑’焊’到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。

　　砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。

　　被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。

　　易堵塞材料的加工面光滑，哪里有海绵砂块卖，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。

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