解剂是加速生胶塑炼过程的一种加工助剂，加入很少量就可以起到节省工时，降低能源消耗，收到显著的经济和社会效益。

目前，国内外生产的塑解剂品种很多，大都属于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有轻微毒性，新开发的二硫化物类如辟通，则价格高昂，广泛使用受到限制。

根据使用的温度范围分类

　　根据塑解剂使用的温度不同，DBD环保塑解剂供应商，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，DBD环保塑解剂销售，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等，适用于密炼机塑炼；混合型塑解剂，如促进剂M、DM 等，在低温下和高温下均有效，既适用于开炼机又适用于密炼机。

塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。

塑解剂使用方法

直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，DBD环保塑解剂，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。

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塑解剂，使用温度在 120℃ 以上，特别适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份，化学塑解剂R批发，在合成胶中的用量为0.75~2 份。应在塑炼开始时加入到胶料中，本品不喷霜，对橡胶的老化性能亦无影响。

塑解剂添加方法

1、塑炼时单独加入。

2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。

使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁苯胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）

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