在电机运转的过程中，由于摩擦力的作用，滚筒电机壳，电机外壳都会产生一些热量，如果电机外壳过热会损坏电机的正常运转，所以电机壳都会带有很多叶片或者风扇和润滑油等方式来给电机壳降温。电机壳是电潜泵电机的主要部分，其加工精度直接影响电潜泵的质量。由于比扣孔车削过程中电机壳大半径厚度比易产生椭圆变形，变形一般为0.03-0.10mm，不能满足用户的要求，如果这个问题不解决，滚筒电机机壳图片，将导致巨大的经济损失生产出合格产品，通过在转弯过程中处理电机壳的变形问题，在详细分析了稳定马达壳体，提出了可行的解决方案。

通常情况下，一般小型发电机外壳采用铸钢制造，大型发电机采用钢板焊接而成。电机机壳的材料一般有铸铁、铸铝合金．型钢（钢管）、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢（钢管）机壳，工件加工量大，加工工序多，生产周期长；操作者工作环境卫生条件差，滚筒电机机壳，劳动强度大；能源浪费大，材料浪费火。国际上，发达国家如德、荚，日等国早在本世纪中期就已大量采用钢敬枧壳。这种新型的机壳加工工艺是坨削加工工艺。

同步电机的外部冷却主要是风冷，空气循环通常由风扇驱动。外冷方式主要包括自然冷却、自风扇冷却等风扇冷却。永磁同步电机的自然冷却电机没有特殊的冷却装置。由于散热能力有限，滚筒电机壳铸造，只有零件表面的辐射和冷却介质的自然对流带走电机产生的热量。电机旋转时，风机产生的风压迫使空气流动，吹向散热面，大大提高了电机的散热能力。自冷式风机根据风机的情况分为内部自冷式和外部自冷式。内部自冷型适用于开式电机。

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