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视频作者:北京马赫天诚科技有限公司





上辅机自动配料系统的工作原理

自动配料系统的恒流量控制采用PID调节,流量计du量控制是计量偏差与zhi变频调速的结合。依据系dao统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程,详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,上辅机配料报价,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。

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上辅机自动配料系统生产工艺介绍

在自动配料生产工艺过程中,将主料与辅料按一定比例配合,由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,并完成对系统故障检测、显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。配料系统的软件组成:常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。

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上辅机自动配料系统的主要特点

1、 炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,辽宁上辅机配料,提高管理水平。    

2、 通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。    

3、 采用高分辨率传感器和称重显示仪表,称量精度高。    

4、 关键元器件全部采用进口及合资品牌,。    

5、 开放式人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。    

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