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下向焊焊缝检测

下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来,经过几十年的发展,钣金焊接培训,目前技术已经很成熟了,作为目前应用广泛的焊接技术之一,各地正在大力推广此技术,很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。

??焊缝检测:

??⑴焊缝表面质量要求:

??施焊后的焊缝,按《管道下向焊焊接工艺规程》( SY/T4071-93 )规定,应清除熔渣、飞溅物等杂物,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;咬边深度≤ 0.5mm ,在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ;焊缝余高 0.5~2.0mm ,济南焊接培训,个别部位(管底部处于时钟5~7 时位置)不超过3mm ,且长度不超过 50mm ;焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。

??⑵无损检验:

??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤,Ⅱ级为合格。


弧摇把焊培训

弧摇把焊培训为了成形美丽(多指鱼鳞纹)所用的一种焊接摇晃办法。摇晃速度与起伏以及频率是和母材原料,电源电流大小有联系的原料导热快,那么相对的电流小,摇晃快。关于摇晃形状,其实只需注意焊接时,送丝送到熔池边际,坚持气能有用的保护好熔池即可。不论是8字形仍是Z字形,月牙形。别忘了焊工可是画家,发明家,更是艺术家。摇把焊接技能的本质是焊焊嘴靠挨母材坡口一侧点燃电弧。摇把焊管道弧焊摇把焊,弧摇把铝焊培训以及白钢摇把焊培训等等。


手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。接下来,电焊培训学校老师,焊接工培训,说说手工电弧焊的缺点有哪些。

每当焊条用到不足2in(大约50mm)时,须熄弧,更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响,因此是不能使用的。焊要须停下来,铲除焊渣,取下焊条头,电力焊接培训,换上新焊条,然后才能重新开始焊接。由于焊条的长度不长,在一个工作日的时间内需要更换多次焊条,这限制了生产率的提高,设备的实际负载持续率远低于25%。

另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65%左右。


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