有些玻璃胶在施胶时出现“啪”、“啪”的气泡声，是什么原因？

可能有三种原因：

一、分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气；

二、少数厂家故意不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉；

三、有些胶由于不是硅酮胶，其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应，硅酮玻璃胶生产厂家，令胶瓶有胀大的现象出现，空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙，在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。

克服这种现象的有效方法是：换用软包装，注意产品存放环境（30℃以下阴凉处）。

影响要素之三：密封胶与空气触摸的面积

受触摸空气面积影响通常是单组分密封胶，特别是运用在无孔基材(如玻璃、金属等资料)的胶缝时，密封胶只有单面可以触摸空气，触摸的其他三面(如玻璃、铝材、衬料)基本上是不透气的。此刻，惠州硅酮玻璃胶，密封胶与空气有效触摸的面积越大，硅酮玻璃胶供应公司，其可以获取的水分越多，开释化学反应发生的小分子的速率越快，固化速度就会越快。

3.检查是否添加了矿物油

硅酮密封胶的主要成分是硅酮，其他添加的材料数量很少。纯硅树脂具有良好的稳定性。储存前夕受内部条件变化影响很小，但劣质硅酮密封胶可能与塑料瓶的PE软胶发生化学反应，因为其浆液不是100%硅酮胶，硅胶中的矿物油等添加剂可能导致塑料瓶膨胀和增加。剩余的空气渗入泥浆之中形成间隙，硅酮玻璃胶用途，从而发出“Pa”的“pop”气泡声缩短了保质期。

4.测试粘合力

将硅酮粘合剂打在基材之上。固化之后，用手撕之下基材之上的硅酮粘合剂。如果容易撕裂，说明附着力不够;否则为。

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